APARATO PARA FABRICAR PRODUCTOS ABSORBENTES QUE CONTIENEN UN PRIMER MATERIAL DISPERSO EN UN SEGUNDO MATERIAL

UN APARATO (1) Y UN METODO PARA LA FABRICACION DE PRODUCTOS ABSORBENTES (17) SEGUN EL CUAL SE INTRODUCE UN PRIMER MATERIAL (10), TAL COMO TAMO ABSORBENTE FORMADO A PARTIR DE PASTA DE MADERA, EN UNA CAMARA DE CONFORMACION DE VACIO (12). UNA PORCION DEL TAMO SE DEPOSITA EN LA CAVIDAD DE UN MOLDE (19) QUE ES TRANSPORTADO A TRAVES DE LA CAMARA DE FORMACION (12) POR UNA RUEDA DE CONFORMACION (7) PARA ASI FORMAR UNA CAPA DE TAMO PURO DENTRO DEL FONDO DE LA CAVIDAD DE MOLDE (20). SE INTRODUCE UN SEGUNDO MATERIAL (11), TAL COMO PARTICULAS SUPERABSORBENTES O FIBRAS TERMOESTABILIZADAS, EN LA CAMARA DE CONFORMACION (20) DE TAL MODO QUE LOS FLUJOS DEL PRIMER (10) Y SEGUNDO (11) MATERIALES CHOQUEN DENTRO DE UNA ZONA DE MEZCLA (24). A MEDIDA QUE EL MOLDE (19) CONTINUA SU TRAYECTORIA A TRAVES DE LA CAMARA DE CONFORMACION (12), SE DEPOSITA UNA MEZCLA DEL PRIMER (10) Y SEGUNDO (11) MATERIALES, PROCEDENTE DE LA ZONA DE MEZCLA (24), DENTRO DE LA CAVIDAD DEL MOLDE (20), LLENANDOLO DE ESTE MODO. LA PORCION DE LA MEZCLA QUE SE EXTIENDE POR ENCIMA DE LA SUPERFICIE DEL MOLDE (19) SE ELIMINA CON UN CEPILLO RASPADOR (13,14) QUE DIRIGE A LA MEZCLA HACIA ATRAS HACIENDOLA ENTRAR EN LA ZONA DE MEZCLA (24) CON LO QUE SE CREA UNA TURBULENCIA QUE ASEGURA LA MEZCLA COMPLETA DE LOS DOS MATERIALES. EL RESULTADO ES UN PRODUCTO ABSORBENTE QUE TIENE UNA PRIMERA CAPA FORMADA POR EL PRIMER MATERIAL PURO (10) Y UNAS SEGUNDA CAPA FORMADA POR UNA MEZCLA DEL PRIMER MATERIAL (10) Y DEL SEGUNDO (11). An apparatus (1) and method for making absorbent products (17) in which a first material (10), such as absorbent fluff formed from wood pulp, is introduced into a vacuum forming chamber (12). A portion of the fluff is deposited into the cavity of a mold (19) transported through the forming chamber (12) by a forming wheel (7) so as to form a layer of pure fluff within the bottom of the mold cavity (20). A second material (11), such as superabsorbent particles or heat stabilized fibers, is introduced into the forming chamber (12) so that streams of the first (10) and second (11) materials collide within a mixing zone (24). As the mold (19) continues its travel through the forming chamber (12), a mixture of first (10) and second (11) materials from the mixing zone (24) is deposited within the mold cavity (20), thereby filling it. The portion of the mixture that extends above the surface of the mold (19) is scraped off by a scarfing brush (13,14) that directs the mixture back into the mixing zone (24), thereby