METODOS PARA CERRAR LA ENTRADA DE UN MOLDE DE ARENA VERDE DESPUES DE UNA COLADA, REALIZADA SIN IMPLICACION DE LA FUERZA DE GRAVEDAD, DE UNA ALEACION NO FERROSA EN LA INSTALACION DE MOLDES MULTIPLES

EN UN METODO PARA CERRAR LA ENTRADA (8) EN UN MOLDE, UN ELEMENTO CILINDRICO (14) CON UN CONDUCTO PASANTE (15) ES RETENIDO EN EL MOLDE DE MANERA QUE UNA PARTE DEL ELEMENTO (14) SOBRESALGA DESDE EL EXTERIOR DEL MOLDE, Y DE MANERA QUE EL CONDUCTO (15) SE ABRA A UNA PARTE DEL CORREDOR (8) DEL MOLDE, LA SUPERFICIE INTERNA, TERMINAL DEL ELEMENTO (14) DESCANSA DE FORMA OPUESTA A UNA SUPERFICIE PLANA (16) EN EL CORREDOR (8). DURANTE EL MOLDEO, LA BOQUILLA (13) DEL DISPOSITIVO DE MOLDEO SE PONE EN CONTACTO DE AJUSTE APRETADO CONTRA EL EXTREMO EXTERIOR DEL ELEMENTO, Y LA ALEACION DE METAL FUNDIDO ES FUNDIDA EN EL INTERIOR DEL MOLDE A TRAVES DE LA BOQUILLA (13), EL CONDUCTO (15) EN EL ELEMENTO (14) Y EL CORREDOR (8) DEL MOLDE (FIG. A). DESPUES DEL MOLDEO DEL MOLDE, LA BOQUILLA (13) SE PRESIONA CONTRA EL ELEMENTO (14) CON UNA FUERZA CONSIDERABLEMENTE MAYOR QUE LA FUERZA DE CONTACTO DURANTE EL MOLDEO, PROVOCANDO DE ESTA FORMA QUE EL ELEMENTO SE DESPLACE AXIALMENTE AL INTERIOR DEL MOLDE PARA FORMAR UN CONTACTO DE AJUSTE APRETADO CONTRA LA SUPERFICIE (16) EN EL CORREDOR (8) Y BLOQUEANDO ESTE ULTIMO, HACIENDO POSIBLE QUE LA BOQUILLA (13) SEA EXTRAIDA SIN QUE EL METAL MOLDEADO FLUYA FUERA DEL MOLDE (FIG. B). TAMBIEN SE DESCRIBEN OTROS TRES METODOS PARA CERRAR UNA ENTRADA. PCT No. PCT/DK95/00204 Sec. 371 Date Nov. 21, 1996 Sec. 102(e) Date Nov. 21, 1996 PCT Filed May 23, 1995 PCT Pub. No. WO95/32826 PCT Pub. Date Dec. 7, 1995A cylindrical element (14) with a through-going passage (15) is retained in the mold in such a manner that a part of the element (14) protrudes from the outside of the mold, and so that the passage (15) opens into a part of the runner (8) of the mold, the internal terminal surface of element (14) lying opposite a plane surface (16) in the runner (8). During casting, the nozzle (13) of a casting device is brought into tight-fitting abutment against the outer end of the element, and the molten metal alloy is cast into the mold through the nozzle (13), the passage (15) in the element (14) and the runner (8) of the mold. After casting of the mold, the nozzle (13) is pressed against the element (14) with a considerably greater force than its abutting force during casting, thus causing the element to be displaced axially into the mold to form a fight-fitting abutment against the surface (16) in the runner (8) and blocking the latter, enabling the nozzle (13) to be withdrawn without cast metal flowing out from the mold.