DISPOSITIVO PARA LA FABRICACION DE MATERIA MOLDEABLE TERMOPLASTICA REFORZADA POR MINERALES

LA INVENCION CONCIERNE A UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE SUSTANCIAS MINERALES DE RELLENO Y DE REFUERZO, EN MASAS DE MOLDEO TERMOPLASTICAS, EN FORMA DE UN EXTRUSIONADOR DISPUESTO EN UNA CARCASA PERFORADA, CON TORNILLOS SINFIN, AUTOLIMPIANTES, ENGARZADOS ENTRE SI, Y GIRANDO EN EL MISMO SENTIDO,...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	NETTELNBREKER, HANS-JURGEN, HERRMANN, HEINZ, BUSCH, DETLEF, KUNSTMANN, GERHARD
Format:	Patent
Sprache:	spa
Schlagworte:	AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING MAKING GRANULES OR PREFORMS PERFORMING OPERATIONS PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BESHAPED RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIALCONTAINING PLASTICS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	LA INVENCION CONCIERNE A UN DISPOSITIVO PARA EL TRATAMIENTO DE SUSTANCIAS MINERALES DE RELLENO Y DE REFUERZO, EN MASAS DE MOLDEO TERMOPLASTICAS, EN FORMA DE UN EXTRUSIONADOR DISPUESTO EN UNA CARCASA PERFORADA, CON TORNILLOS SINFIN, AUTOLIMPIANTES, ENGARZADOS ENTRE SI, Y GIRANDO EN EL MISMO SENTIDO, EN EL QUE EN LA DIRECCION DE TRANSPORTE FORMAN UNA ZONA DE RECEPCION, UNA ZONA DE FUSION Y MEZCLA Y JUNTO A UNA ZONA DE HOMOGENEIZACION, UNA ZONA DE EXPULSION, POR EL QUE LA ZONA DE FUSION Y AMASADO DEL TORNILLO SINFIN DEL EXTRUSIONADOR ESTA CONSTITUIDA POR ELEMENTOS DE CUCHARA (11,12), Y UN ESTRANGULADOR DE FUSION (14) CONECTADO A CONTINUACION, QUE SOMETE A PRESION LOS ELEMENTOS DE CUCHARA. LOS MOLDES QUE SON OBTENIDOS DE LAS MASAS DE MOLDEO ASI TRATADAS, NO MUESTRAN NINGUN DEFECTO OPTICO EN SUS SUPERFICIES. The invention relates to an apparatus for incorporating mineral filling and reinforcing materials into thermoplastic moulding materials in the form of an extruder having screws which are arranged in a barrel bore, rotate in a self-cleaning intermeshing manner and in the same direction, form, in the transport direction, a feed zone, a plasticating and mixing zone and, in addition to a homogenisation zone, a discharge zone, the plasticating and kneader-mixing region of the extruder screw being formed by blade elements (11, 12) and a downstream melt restrictor (14) ensuring a pressure build-up in the blade elements. Moulded bodies produced from the moulding compositions thus treated have no optical defects on their surfaces.