COLD ROLLING OF ROLLED MATERIAL

Die Erfindung betrifft eine Walzvorrichtung (1), ein Verfahren und eine Walzstraße zum Kaltwalzen von Walzgut (3). Die Walzvorrichtung (1) umfasst ein Walzgerüst (5), mehrere Bestückungssätze zum wahlweisen Bestücken des Walzgerüsts (5) mit einem der Bestückungssätze und einen Arbeitswalzenantrieb....

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: Kellermayr, Roland
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft eine Walzvorrichtung (1), ein Verfahren und eine Walzstraße zum Kaltwalzen von Walzgut (3). Die Walzvorrichtung (1) umfasst ein Walzgerüst (5), mehrere Bestückungssätze zum wahlweisen Bestücken des Walzgerüsts (5) mit einem der Bestückungssätze und einen Arbeitswalzenantrieb. Jeder Bestückungssatz umfasst zwei Arbeitswalzen (7, 8), für jede Arbeitswalze (7, 8) zwei Arbeitswalzeneinbaustücke (9) und einen Spindelkopf, der formschlüssig mit einem Arbeitswalzenzapfen (16) der Arbeitswalze (7, 8) verbindbar ist, wobei die Arbeitswalzen (7, 8) unterschiedlicher Bestückungssätze voneinander verschiedene Arbeitswalzendurchmesserbereiche aufweisen. Das Walzgerüst (5) weist Halterungen (19) für jeweils ein Arbeitswalzeneinbaustück (9) eines Bestückungssatzes auf. Der Arbeitswalzenantrieb weist zwei Antriebsspindeln auf, die jeweils zum Antreiben einer Arbeitswalze (7, 8) über den der Arbeitswalze (7, 8) zugeordneten Spindelkopf durch Drehungen um eine Längsachse der Antriebsspindel ausgebildet sind. A rolling device (1), a method and a rolling train (35) for the cold rolling of rolled stock (3). The rolling device (1)-a rolling stand (5), multiple assembly sets for optionally assembling the rolling stand (5) with one of the assembly sets, and a working-roll drive. Each assembly set comprises two working rolls (7, 8), and for each working roll (7, 8) two working-roll chocks (9). A spindle head (11), can be connected to a working roll journal (16) of the working roll (7, 8). The working rolls (7, 8) of different assembly sets have different working-roll diameter ranges, which are determined by a respective minimum working-roll diameter and maximum working-roll diameter. The rolling stand (5) has mountings (19) for a respective working-roll chock (9) of an assembly set. The working-roll drive has two drive spindles (27), each for driving a working roll (7, 8) via the spindle head (11) assigned to the working roll (7, 8) by rotations about a longitudinal axis of the drive spindle (27).