PRODUCTION METHOD WITH ADDITIVE COMPONENT MANUFACTURE AND FINISHING

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung von Bauteilen, mit den Schritten: a) Herstellen eines Bauteilrohlings in einem additiven Herstellungsverfahren, umfassend: a1) Bestimmen von auszuhärtenden Bauteilbereichen des Bauteilrohlings in einem elektronischen Planungsvorgang und Erzeugen eines Bauteilrohlingsdatensatzes (1), der die auszuhärtenden Bauteilbereiche definiert, a2) Anordnen eines Ausgangsmaterials und selektives Aushärten und Fügen des Ausgangsmaterial in den auszuhärtenden Bauteilbereichen anhand des Bauteilrohlingsdatensatzes zu dem Bauteilrohling (2), wobei das Aushärten und Fügen des Ausgangsmaterials anhand des Bauteilrohlingsdatensatzes so erfolgt, dass der Bauteilrohling eine Bauteilrohlingsdichte aufweist, die kleiner als 99,5% der theoretisch mit dem Ausgangsmaterial erreichbaren Dichte ist, b) Verdichten und Verfestigen des Bauteilrohlings zu einem Bauteil in einem heißisosstatischem Pressverfahren (7), bei dem der Bauteilrohling in einer Ofenkammer auf eine Temperatur unterhalb der Schmelztemperatur des Ausgangsmaterial erhitzt wird und durch Erzeugen eines Überdrucks in der Ofenkammer mittels eines Ofenkammerdrucks von mindestens 50 bar gepresst wird. The invention relates to a method of manufacturing components, comprising the steps of: a) manufacturing a component blank in an additive manufacturing process, comprising: a1) determining component regions of the component blank to be cured in an electronic planning process and generating a component blank data set defining the component regions to be cured, a2) arranging a raw material and selectively curing and joining the raw material in the component regions to be cured on the basis of the component blank data set to form the component blank, wherein the curing and joining of the raw material on the basis of the component blank data set is carried out such, that the component blank has a component blank density which is less than 99.5% of the density theoretically achievable with the raw material, b) compacting and solidifying the component blank to form a component in a hot isostatic pressing process, in which the component blank is heated in a furnace chamber to a temperature below the melting temperature of the raw material and is pressed by generating an overpressure in the furnace chamber by means of a furnace chamber pressure of at least 50 bar.