METHOD FOR PRODUCING GLASS VIALS

Es wird ein Verfahren zum Herstellen von Glasfläschchen, insbesondere von Pharmafläschchen oder Pharmaampullen, aus einem Glasrohr angegeben, das die folgenden Schritte aufweist: (a) Rotieren des Glasrohrs (10) um seine Längsachse (12); (b) Lokales Aufheizen des Glasrohrs (10) mittels mindestens ein...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Jaeger, Franz, Tratzky, Stephan, Maennl, Reinhard
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Es wird ein Verfahren zum Herstellen von Glasfläschchen, insbesondere von Pharmafläschchen oder Pharmaampullen, aus einem Glasrohr angegeben, das die folgenden Schritte aufweist: (a) Rotieren des Glasrohrs (10) um seine Längsachse (12); (b) Lokales Aufheizen des Glasrohrs (10) mittels mindestens eines Brenners von einer Seite bis mindestens auf die Erweichungstemperatur (Ew) des Glases; (c) Durchmesserreduzierung durch seitliches Andrücken mindestens eines Formteils (28a) auf den erhitzten Bereich (16) und (d) Trennen des Glasrohrs mittels eines Brenners (14). Ein solchermaßen hergestelltes Glasfläschchen weist eine reduzierte Alkalifreisetzung gemäß ISO 4802 und eine verringerte Delaminationsneigung auf. Außerdem ist im heißverformten Randbereich der Alkaligehalt nur geringfügig gegenüber dem Alkaligehalt im Glasinneren reduziert. A method for producing glass vials, in particular pharmaceutical vials or pharmaceutical ampoules, from a glass tube is provided, the method including the following steps: (a) rotating the glass tube about a longitudinal axis thereof; (b) locally heating the glass tube from one side by means of at least one burner to at least the softening temperature of the glass; (c) reducing the diameter by pressing at least one forming body laterally against the heated region; and (d) separating the glass tube by means of a burner. A glass vial produced in such a way releases a reduced amount of alkali in accordance with ISO 4802 and has a decreased delamination tendency. Furthermore, in the hot-formed peripheral region, the alkali content is only slightly reduced when compared with the alkali content in the glass interior.