METHOD FOR APPLYING A PROTECTIVE COVER TO A FLAT STEEL PRODUCT AND FLAT STEEL PRODUCT WITH SUCH A PROTECTIVE COVER

Es geht um ein Verfahren zum Aufbringen eines Schutzüberzugs (10) auf ein Stahlflachprodukt (100), bei dem der Schutzüberzug (10) erzeugt wird, indem das Stahlflachprodukt (100) mit einer Bandeintrittstemperatur von 400 - 490 Grad Celsius durch ein Zink-Legierungsschmelzbad geführt wird. Das Zink-Le...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Hofer, Klaus, Riener, Christian K, Fischer, Wilhelm, Angeli, Gerhard
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; ger
Schlagworte:	ALLOYS CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL FERROUS OR NON-FERROUS ALLOYS INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL LAYERED PRODUCTS LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT ORNON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM METALLURGY PERFORMING OPERATIONS SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION TRANSPORTING TREATMENT OF ALLOYS OR NON-FERROUS METALS
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	Es geht um ein Verfahren zum Aufbringen eines Schutzüberzugs (10) auf ein Stahlflachprodukt (100), bei dem der Schutzüberzug (10) erzeugt wird, indem das Stahlflachprodukt (100) mit einer Bandeintrittstemperatur von 400 - 490 Grad Celsius durch ein Zink-Legierungsschmelzbad geführt wird. Das Zink-Legierungsschmelzbad (11) hat eine Badtemperatur von 400 - 480 Grad Celsius und es weist einen Aluminium-Anteil sowie einen Magnesium-Anteil auf. Das Zink-Legierungsschmelzbad (11) hat konkret die folgende Zusammensetzung: - der Aluminium-Anteil liegt im Bereich zwischen 1.8 und 3.0 Gewichtsprozent; - der Magnesium-Anteil liegt im Bereich zwischen 1.3 und 2.7 Gewichtsprozent; - der Aluminium-Anteil in Gewichtsprozent ist grösser als der Magnesium-Anteil in Gewichtsprozent; - das Verhältnis des Magnesium-Anteils in Gewichtsprozent zur Summe des Aluminium-Anteils in Gewichtsprozent und des Magnesium-Anteils in Gewichtsprozent liegt im Bereich zwischen 0.31 bis 0.44; und - der Rest des Zink-Legierungsschmelzbads sind Zink und unvermeidbare Verunreinigungen. Method for applying protective coating on flat steel product involves applying protective coating on a flat steel product at 400-490[deg] C in a zinc alloy molten bath containing aluminum component and a magnesium component and having bath temperature of 400-480[deg] C. The zinc alloy molten bath contains 1.8-3 wt.% aluminum, 1.3-2.7 wt.% magnesium, and remainder of zinc and unavoidable impurities. The content of aluminum is more than the content of magnesium. Method for applying protective coating on flat steel product involves applying protective coating on a flat steel product at 400-490[deg] C in a zinc alloy molten bath containing aluminum component and a magnesium component and having bath temperature of 400-480[deg] C. The zinc alloy molten bath contains 1.8-3 wt.% aluminum, 1.3-2.7 wt.% magnesium, and remainder of zinc and unavoidable impurities. The content of aluminum is more than the content of magnesium. The content of magnesium in the zinc alloy molten bath with respect to total content of aluminum and magnesium in the zinc alloy molten bath is 0:31-0:44. An independent claim is included for flat steel product, which comprises protective coating containing 1.8+- 0.2-3+- 0.2 wt.% aluminum, and 1.3+- 0.2-2.7+- 0.2 wt.% magnesium.