METHOD AND DEVICE FOR MANUFACTURING A FORMED ELEMENT
Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Umformteils (9) aus einer Ronde (1), wobei die Ronde (1) in Rotation versetzt und an einen Außenrand der Ronde (1) mindestens eine Stauchrolle (50) radial zugestellt wird, welche eine umlaufende Formnut (56) aufweist. Der...
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Hauptverfasser: | , |
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; ger |
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Zusammenfassung: | Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zum Herstellen eines Umformteils (9) aus einer Ronde (1), wobei die Ronde (1) in Rotation versetzt und an einen Außenrand der Ronde (1) mindestens eine Stauchrolle (50) radial zugestellt wird, welche eine umlaufende Formnut (56) aufweist. Der Außenrand der Ronde (1) wird zu einem verdickten Bereich gestaucht, welcher entsprechend der Formnut (56) der Stauchrolle (50) zu einer verdickten Randkontur geformt wird. Beim radialen Stauchen werden an einem Außenbereich der Ronde (1) mindestens zwei axiale Umformrollen (41, 42) zugestellt, welche beim Formen der Randkontur mitwirken. Gemäß der Erfindung ist vorgesehen, dass die zwei axialen Umformrollen (41, 42) zumindest in einer Anfangsphase des radialen Stauchens an dem verdickten Bereich mit einem axialen Formgebungsabstand zueinander zugestellt werden, welcher kleiner ist als eine axiale Breite der Formnut (56) der Stauchrolle (50), wobei der verdickte Bereich axial rückgestaucht wird.
The invention relates to a method and a device for producing a shaped part from a circular blank, wherein the circular blank is rotated and at least one compression roller is radially applied to an outer edge of the circular blank, said compression roller having a circumferential shaping groove. The outer edge of the circular blank is compressed to form a thickened region, which is shaped according to the shaping groove of the compression roller to form a thickened edge contour. With the radial compression, at least two axial shaped rollers are applied to an outer region of the circular blank, which cooperate when shaping the edge contour. According to the invention, at least in a starting phase of the radial compression, the two axial shaped rollers are applied to the thickened region at an axial shaping distance to one another, which distance is smaller than an axial width of the shaping groove of the compression roller, wherein the thickened region is axially compressed back. |
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