INSTALLATION FOR THE TREATMENT OF CRUDE OIL

Eine Anlage zur Behandlung von Rohöl umfasst einen Vorratsbehälter (2) für das Rohöl und einen oder mehrere Vorratsbehälter (4,6) für eine oder mehrere Zugabe-Komponente(n), ausgewählt aus Ozon, Wasserstoffperoxid, Methangas, Biogas und Erdgas" der mit einer ersten Kavitationsreaktoreinrichtung...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Schüler, Rolf
Format:	Patent
Sprache:	eng ; fre ; ger
Schlagworte:	CHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOIDCHEMISTRY CHEMISTRY CRACKING HYDROCARBON OILS FUELS LUBRICANTS METALLURGY MINERAL WAXES PEAT PERFORMING OPERATIONS PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVEHYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, ORGASES REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS REFORMING OF NAPHTHA TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE THEIR RELEVANT APPARATUS TRANSPORTING
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Eine Anlage zur Behandlung von Rohöl umfasst einen Vorratsbehälter (2) für das Rohöl und einen oder mehrere Vorratsbehälter (4,6) für eine oder mehrere Zugabe-Komponente(n), ausgewählt aus Ozon, Wasserstoffperoxid, Methangas, Biogas und Erdgas" der mit einer ersten Kavitationsreaktoreinrichtung (8) verbunden sind, in der eine Emulsionsbildung und Oxidation stattfindet. Die erste Kavitationsreaktoreinrichtung (8) ist mit einer ersten Zentrifuge (10) verbunden, in der das von der ersten Kavitationsreaktoreinrichtung (8) abgegebene Produkt zentrifugiert wird. Die erste Zentrifuge (10) ist mit einem Vorratsbehälter (12) für das oxidierte Produkt verbunden, der ebenso wie ein Vorratsbehälter (14) für ein polares Lösungsmittel mit einer zweiten Kavitationsreaktoreinrichtung (16) verbunden sind, in der eine Emulsionsbildung und Extraktion stattfindet. Die zweite Kavitationsreaktoreinrichtung (16) ist mit einer zweiten Zentrifuge (18) verbunden, in der das oxidierte Produkt entschwefelt wird und die mit einem Vorratsbehälter (20) für das entschwefelte Produkt und mit einer Destillationseinrichtung (20) verbunden ist, in der das entschwefelte Produkt weiterverarbeitet wird.