Process for manufacturing of injection moulded products with a hollow section by injection moulding

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Spritzgießen von mindestens einen Hohlraum (1) aufweisenden Formteilen (2) aus Kunststoffmaterial, das die Schritte aufweist: a) Einspritzen von Kunststoffschmelze von einer Einspritzeinheit (3) entlang eines Schmelzefließweges (4) in die Kavität eines Spritzgießwerkzeugs (6); b) Einspritzen eines Fluids in das noch schmelzflüssige Kunststoffmaterial, so daß dieses an die Wandungen (7) der Kavität (5) gepreßt wird; c) Verfestigenlassen des Kunststoffmaterials, bis dieses selbsttragend das Formteil (2) bildet; d) Entformen des Formteils (2) aus der Kavität (5) des Spritzgießwerkzeugs (6). Erfindungsgemäß ist vorgesehen, daß nach dem Einspritzen der Kunststoffschmelze gemäß Schritt a) und nach dem Einspritzen des Fluids in Form einer Flüssigkeit, insbesondere einer Flüssigkeit mit hoher Wärmekapazität, gemäß Schritt b) ein Verschließen sowohl des Schmelzefließweges (4) als auch des Fließweges, über den die Flüssigkeit eingespritzt wird, erfolgt, daß das Entformen gemäß Schritt d) erst dann erfolgt, wenn die eingespritzte Flüssigkeit zumindest teilweise in den gasförmigen Aggregatzustand übergegangen ist, wobei, vorzugsweise unmittelbar, vor dem Entformen gemäß Schritt d) eine Druckentlastung des Formteilinneren erfolgt. Injection molding process involves injection of liquid into melt to form a chamber, closure of inlet valves and pressure release from the chamber before demolding. Plastic melt is injected along a flow path (4) into a tool cavity (5) followed by a liquid with a high heat capacity which presses the melt against the tool cavity walls (7) and creates a chamber (1) inside the melt. Both the melt flow channel (4) and liquid flow path are then closed while the injected component cools. Demolding occurs only when the liquid has at least partly converted into a gas phase after releasing pressure in the internal chamber.