Process of continuous casting of metal and continuous casting plant for carrying out the method

Bei einem Verfahren zum Stranggießen von Metallsträngen durch Gießen des Metalles in eine gerade, vertikal ausgerichtete Kokille (9) und nachfolgendes Abziehen des in der Kokille (9) gebildeten geraden Stranges wird der gerade Strang zunächst in einer Biegezone (12) entlang einer Übergangskurve in e...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: ZURITA, GERARD, EICHINGER, ANDREAS, ENGEL, KURT, HOEDL, HEINZ, LOPES, CATHERINE, STIFTINGER, MICHAEL, GUYOT, VINCENT, MARIOTON, JEAN-FRANCOIS
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Bei einem Verfahren zum Stranggießen von Metallsträngen durch Gießen des Metalles in eine gerade, vertikal ausgerichtete Kokille (9) und nachfolgendes Abziehen des in der Kokille (9) gebildeten geraden Stranges wird der gerade Strang zunächst in einer Biegezone (12) entlang einer Übergangskurve in eine Kreisbogenform gebogen, entlang einer Kreisbogenführung (2) geführt und anschließend in einer End-Richtzone (7) entlang einer Übergangskurve geradegerichtet und danach über eine etwa horizontale Geradführung (8) ausgefördert. Um ausgehend von einer Stranggießanlage mit einer Bogenkokille (1) eine Anlage mit einer geraden Kokille (9) zu schaffen, wobei möglichst viele Komponenten der Stranggießanlage mit der Bogenkokille (1) weiter Verwendung finden können, wird wie folgt vorgegangen: Der aus der geraden Kokille (9) austretende gerade Strang wird in mindestens einer Biegezone (12) entlang einer Übergangskurve in eine einen ersten Radius (Rmin) aufweisende Kreisbogenform gebogen, in mindestens einer nachgeordneten Richtzone (14) entlang einer Übergangskurve in eine Kreisbogenform mit größerem zweiten Radius (Rend) als der erste Radius (Rmin) gebogen, welcher Radius (Rend) vorzugsweise dem der Kreisbogenform einer ursprünglich vorhandenen Stranggießanlage mit Bogenkokille (1) entspricht (Fig.) The aim of the invention is to create an installation comprising a straight permanent mold (9) out of a continuous casting installation having a curved permanent mold (1), whereby as many components as possible of the continuous casting installation having the curved permanent mold (1) can be used for additional applications. To this end, the straight casting which exits the straight permanent mold (9) is, in at least one bending zone (12), curved along a transition curve to form the shape of a circular arc comprising a first radius (Rmin). In addition, said casting is, in at least one successive straightening zone (14), curved along a transition curve to form the shape of a circular arc comprising a second radius (Rend) which is larger than the first radius (Rmin). Said radius (Rend) preferably corresponds to the shape of the circular arc of an initial continuous casting installation having a curved permanent mold (1).