Process and apparatus for winning enriched fractions from crushed scrap batteries

Die auf Stückgrößen von 300 mm zerkleinerten gebrauchten Akkumulatoren werden direkt in einer Schwersuspension aus Wasser und Oxid-Sulfatfraktion (Paste) aus den Akkumulatoren mit einem spezifischen Gewicht der Suspension von 1,65 bis 2,20 kg/dm³ separiert, wodurch man ein schweres Material, das aus einer grobkörnigen Metallfraktion und Oxid-Sulfatfraktion besteht, sowie ein leichtes Material einer organischen Fraktion aus Ebonit, Polyvinylchlorid und Polypropylen verunreinigt durch die Oxid-Sulfatfraktion erhält. Nach dem Waschen werden alle Fraktionen einer zweiten und dritten Separation unterworfen, wobei am Ende reine Fraktionen der erwähnten Stoffe erzeugt werden. Zusätzlich zu dem Waschen erfolgt ein Sieben bzw. Klassieren der Endprodukte. Es wird Umlaufwasser verwendet, so daß das Verfahren umweltfreundlich, mit hohem Wirkungsgrad und mit relativ geringem Aufwand durchgeführt werden kann. Es werden aufeinanderfolgend Trenn-Wasch-Einrichtungen angeordnet, von denen jede eine Außentrommel (1) und eine dazu konzentrische perforierte Innentrommel (2) aufweist. An der Innenwand der Außentrommel (1) ist ein schraubenförmiges Band (4) angebracht. Die Außentrommel (1) ist im vorderen Abschnitt durch eine Deckel (25) mit einer Einlaßöffnung (26) verschlossen. Die Vorrichtung umfaßt ferner noch perforierte große und kleine Zylinder (13, 12), Rührschaufeln, Reflektoren (22), eine geneigte Schnecke sowie Sprühköpfe. The scrap batteries comminuted to pieces of 300 mm size are separated directly in a heavy suspension of water and oxide/sulphate fraction (paste) from the batteries, at a suspension density from 1.65 to 2.20 kg/dm , whereby a heavy material, which consists of a coarse-grained metal fraction and oxide/sulphate fraction, and a light material of an organic fraction of ebonite, polyvinyl chloride and polypropylene, contaminated by the oxide/sulphate fraction, are obtained. After washing, all the fractions are subjected to a second and third separation, pure fractions of the said substances being produced at the end. In addition to washing, screening and classifying of the end products is carried out. Circulating water is used, so that the process does not pollute the environment and can be carried out at high efficiency and relatively low cost. Separating/washing devices are arranged in series, each having an outer drum (1) and a perforated inner drum (2) concentric thereto. A helical strip (4) is fixed to the inner wall of the outer drum (1). In the fr