Stiff moulding consisting of pressed oriented plastic layers as well as method of producing same
Bei einem steifen Formkörper aus einer Vielzahl orientierter, d.h. verstreckter thermoplastischer Kunststoffträger in Folien-, Bändchen-, Monofil- oder Faserform sind die Kunststoffträger über- und/oder nebeneinander geschichtet und miteinander verpreßt. Um beim Verpressen bei erhöhter Temperatur ei...
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Format: | Patent |
Sprache: | eng ; fre ; ger |
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Zusammenfassung: | Bei einem steifen Formkörper aus einer Vielzahl orientierter, d.h. verstreckter thermoplastischer Kunststoffträger in Folien-, Bändchen-, Monofil- oder Faserform sind die Kunststoffträger über- und/oder nebeneinander geschichtet und miteinander verpreßt. Um beim Verpressen bei erhöhter Temperatur einen Abfall der durch das Verstrecken eines einzelnen Kunststoffträgers erzielten günstigen Eigenschaften zu vermeiden, sind die verstreckten Kunststoffträger an den beim Über- und/ oder Nebeneinanderschichten zur Anlage gelangenden Seiten mit thermoplastischem Kunststoff beschichtet, wobei das Beschichtungsmaterial eine niedrigere Kristallitschmelztemperatur bzw. Glasumwandlungstemperatur aufweist als die Kunststoffträger und die Dicke von je zwei aneinanderliegenden Beschichtungsmaterialien geringer ist als die Dicke eines Kunststoffträgers.
With a rigid shaped body of a plurality of oriented, i.e., stretched thermoplastic carriers in film, ribbon, monofil or fiber form, the plastic carriers are superposed and/or adjacently laminated and commonly pressed. In order to prevent a decrease in the favorable properties obtained by stretching of an individual plastic carrier during pressing, the stretched plastic carriers are coated with thermoplastic material on the sides getting into contact when superposed and/or adjacently laminated. The coating material has a crystallite melting temperature or a glass temperature lower than the plastic carriers. The thickness of two adjacent coating materials each is smaller than the thickness of a plastic carrier. |
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