Method for changing the cross-sectional format of a strand in continuous casting and arrangement for carrying out same

Zum Ändern des Querschnittformates wird eine Kokille (1) verwendet mit mindestens einer gegen eine gegenüberliegende Kokillenseitenwand (4) verstellbaren Seitenwand (3). Um das Format (7) ohne Abbruch des Gießens unter Verwendung von Kokillen herkömmlicher Bauart ändern zu können, werden - während e...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser: FORTNER, WALTER
Format: Patent
Sprache:eng ; fre ; ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Zum Ändern des Querschnittformates wird eine Kokille (1) verwendet mit mindestens einer gegen eine gegenüberliegende Kokillenseitenwand (4) verstellbaren Seitenwand (3). Um das Format (7) ohne Abbruch des Gießens unter Verwendung von Kokillen herkömmlicher Bauart ändern zu können, werden - während einer Gießunterbrechung ein selbsttätiges Absinken des Gießspiegels abgewartet und sodann nacheinander - die auf der Strangstirnseite befindliche Schlacke entfernt; - eine Kokillenseitenwand (3) nach außen verstellt; - in den Raum (16) zwischen der verstellten Kokillenseitenwand (3) der Kokille und dem Strang (8) ein Dichtkörper, vorzugsweise ein taschenförmiges Blech (17), eingebracht welcher Dichtkörper in den oberen Rand der Strangschale des Stranges eingehängt wird, und - nach Vorsehen von Kühlschrott (20) auf dem Dichtkörper das Gießen fortgesetzt. To change the cross-sectional format, the mould (1) used has at least one side wall which can be adjusted relative to an opposite side wall (4) of the mould. In order to be able to change the format (7) without interrupting moulding and using moulds of conventional design, the following procedure is adopted: - during an interruption of moulding, a spontaneous drop in the casting level is awaited and then the following successive steps performed - the slag on the end face of the strand is removed; - one side wall (3) of the mould is shifted outwards; - a sealing body, preferably a pocket-shaped metal sheet (17), is introduced into the space (16) between the shifted side wall (3) of the mould and the strand (8), which sealing body is hooked into the upper edge of the strand shell and - after the provision of cooling scrap (20) on the sealing body, casting is continued.