MULTI-STAGE VANE PUMP

The invention relates to the field of mechanical engineering and, more particularly, to multi-stage, vane-type, positive displacement pumps which can be used for lifting fluid from oil wells. The technical result is increased pump reliability, simpler design, and reduced prime cost of pumping of liquids with a high content of abrasive particles. The multi-stage vane pump consists of stages disposed in series on a common shaft. Each pump stage comprises a rotor installed with the possibility of axial movement of the shaft, a stator, diametrically disposed separating vanes moving in slots, working chambers between the stator and the rotor, a lower cap with inlet ports, and an upper cap with outlet ports. The rotor is made in the form of a cam. The stator is formed from two concentric sleeves situated on a base and having an annular gap between them, Slots are provided in the inner sleeve and in the base for movement of the vanes. The vanes are connected to one another by a synchronising element. The inlet and outlet ports in the stage caps are situated opposite the stage chambers, on different sides of the separating vanes, The end faces of the caps of adjacent stages being conjoined to form an annular cavity, which communicates with the annular gap of the preceding stage. Изобретение относится к области машиностроения, а именно к многоступенчатым объемным насосам пластинчатого типа, которые могут использоваться для подъема жидкости из нефтяных скважин. Технический результат - повышение надежности насоса, упрощение конструкции и снижение ее себестоимости при перекачке жидкостей с высоким содержанием абразивных частиц. Многоступенчатый пластинчатый насос состоит из ступеней, последовательно расположенных на общем валу. Каждая ступень насоса содержит ротор, установленный с возможностью осевого перемещения на валу, статор, диаметрально расположенные разделительные пластины, перемещающиеся в пазах, рабочие камеры между ротором и статором, нижнюю крышку с входными окнами и верхнюю крышку с выходными окнами. Ротор изготовлен в форме кулачка. Статор сформирован из двух концентричных втулок, расположенных на донышке и образующих между собой кольцевой зазор, во внутренней втулке и донышке выполнены пазы для перемещения разделительных пластин. Разделительные пластины связаны между собой синхронизирующим элементом. Входные и выходные окна в крышках ступени расположены напротив ее рабочих камер по разные стороны от разделительных пластин, при этом торцы крышек соседних