METHOD FOR REFINING CONCENTRATE CONTAINING PRECIOUS METALS
The invention relates to a method for refining precious metal concentrate, and according to said method, at least the precious metal concentrate (9), reaction gas (10), flux (11) and flue dust (12) to be treated are fed together into the reaction shaft (3) of a suspension smelting furnace (1); in th...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | eng ; rus |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | The invention relates to a method for refining precious metal concentrate, and according to said method, at least the precious metal concentrate (9), reaction gas (10), flux (11) and flue dust (12) to be treated are fed together into the reaction shaft (3) of a suspension smelting furnace (1); in the suspension smelting furnace, there are created separate phases, matte (8) and slag (7); and the slag created in the suspension smelting furnace is conducted into an electric furnace (2), so that there is created metallized matte (14) and waste slag (13). Thereafter the matte (8) from the suspension smelting furnace is conducted to hydrometallurgical treatment (15), and the slag conducted into the electric furnace is treated together with a reducing agent and possibly with a material lowering the melting point or improving fluidity, and the obtained metallized matte (14) is conducted either to hydrometallurgical treatment (16) or back into the suspension smelting furnace in (1).
Изобретение касается способа рафинирования концентрата благородных металлов, в соответствии с которым подлежащие обработке, по меньшей мере, концентрат (9) благородных металлов, реакционный газ (10), флюс (11) и колошниковую пыль (12) подают совместно в реакционную шахту (3) печи (1) взвешенной плавки; в этой печи взвешенной плавки создают две отдельные фазы - штейн (8) и шлак (7), при этом образованный в печи взвешенной плавки шлак направляют в электрическую печь (2) для получения в ней металлизированного штейна (14) и бросового шлака (13). Затем штейн (8) из печи взвешенной плавки направляют на гидрометаллургическую обработку (15), а шлак, направленный в электрическую печь, обрабатывают совместно с восстанавливающим агентом и, возможно, совместно с материалом, понижающим температуру плавления или повышающим текучесть; полученный при этом металлизированный штейн (14) направляют либо на гидрометаллургическую обработку (16), либо обратно в печь (1) взвешенной плавки. |
---|