Plastics processing or metal casting tool has a closed structure and includes a cooling channel closely following the molding cavity profile and at a distance from it

The inner wall of the tool or insert follows the contour of the molding cavity at a certain distance from and at the rear of the cavity within the tool body(1). The tool is a completely closed structure and has one or more inlets and an outlet for the cooling fluid. An Independent claim is made for...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: KOCHAN, DETLEF, SCHMIDT, PETER
Format: Patent
Sprache:eng ; ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:The inner wall of the tool or insert follows the contour of the molding cavity at a certain distance from and at the rear of the cavity within the tool body(1). The tool is a completely closed structure and has one or more inlets and an outlet for the cooling fluid. An Independent claim is made for a process for producing the tool or tool insert in which the master, production and core patterns are produced by rapid prototyping or high speed milling. Casting cores are adapted to the tool cavity and casting is effected by Coldbox, V-process or precision casting methods. After casting the tool the core sand is removed from the closed tool and the tool cavity is finely ground or polished. Die Erfindung betrifft Werkzeuge bzw. Werkzeugeinsätze für abformende Fertigungsverfahren der Kunststoffverarbeitung sowie ein Verfahren zu ihrer Herstellung. DOLLAR A Der Erfindung liegt die Aufgabe zugrunde, Werkzeuge bzw. Werkzeugeinsätze zu schaffen, die gleichmäßig kühlbar sind, bei denen keine Leckverluste an Kühlflüssigkeit auftreten und die Herstellung dieser Werkzeuge bzw. Werkzeugeinsätze soll dabei schneller und kostengünstiger erfolgen als mit bisher üblichen Verfahren. DOLLAR A Erfindungsgemäß ist dabei die innere Wand des Werkzeuges bzw. Werkzeugeinsatzes 1 analog der Kontur der Gravur/Kavität ausgeformt. Bei nur teilweiser Hinterformung folgen die Kühlkanäle 2 ebenfalls in konturparallelem Abstand der Kontur der inneren Wand des Werkzeuges bzw. des Werkzeugeinsatzes. Das Werkzeug bzw. der Werkzeugeinsatz ist vollständig geschlossen ausgeformt und bilden einen kompakten Werkzeug- bzw. Werkzeugeinsatzblock. In ihm sind mindestens eine Kühlmitteleintrittsöffnung und mindestens eine Kühlmittelaustrittsöffnung angeordnet. Er wird hergestellt, indem das Ur-, Fertigungs- und Kernmodell mittels eines Rapid-Prototyping-Verfahrens oder mittels Hochgeschwindigkeitsfräsen HSC so gefertigt wird, daß die Gießkerne der Kavität des Werkzeuges angepaßt sind. Der eigentliche Guß erfolgt mittels Coldbox, V-Prozeß oder Feinguß. Der Kernsand der Gießformen wird anschließend wieder vollständig entfernt. Vorzugsweise erfolgt noch eine Feinschlichtbearbeitung und/oder ein Polieren der Kavität ...