Verfahren zur Erzeugung von runden Knüppeln

Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von stranggegossenen Knüppeln in einer aus einer Vertikal-Rundstranggießanlage mit horizontalem Auslauf, mindestens einer Entzunderungseinrichtung und mehreren nachfolgenden Walzgerüsten bestehenden Produktionsanlage. Zur Hers...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: WEHAGE, HARALD, QUITMANN, UWE, HAGEN, INGO VON, WEISCHEDEL, WALTER
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren und eine Vorrichtung zur Herstellung von stranggegossenen Knüppeln in einer aus einer Vertikal-Rundstranggießanlage mit horizontalem Auslauf, mindestens einer Entzunderungseinrichtung und mehreren nachfolgenden Walzgerüsten bestehenden Produktionsanlage. Zur Herstellung von runden Knüppeln mit einem Durchmesser zwischen 90 und 300 mm, wird der erstarrende Rundknüppel nach Austritt aus der Kokille und vor Einlauf in die nachfolgende Walzeinheit an seiner Oberfläche entzundert und die oberflächennahe Randschicht definiert auf eine für den jeweiligen Stahl optimale Temperatur vorgekühlt, bevor der Rundknüppel in zunächst mindestens drei aufeinanderfolgenden Horizontalstichen und abschließend in einem Vertikalstich umgeformt wird, wobei die Oberfläche des vorverformten Knüppels vor dem letzten Stich nochmals entzundert wird. A process and device for the production of continuously cast billets in a production plant employs a vertical, round strand-casting machine with horizontal run-out, at least one descaling device, and several following roll stands. For the production of round billets with diameters in the range of 90-300 mm, after the solidifying round billet has left the mold but before it has entered the following rolling unit, its surface is descaled and the area near the surface is cooled in defined manner to a temperature which is optimum for the grade of steel in question before the round billet is worked, first over the course of at least three successive horizontal passes then in a vertical pass, the surface of the preworked billet being descaled again before the last pass.