Modular heat sink manufacturing method

The heat sink manufacturing method uses a longitudinally grooved base body (GK1,GK2) into which perpendicular heat sink plates (KB,KB1-KB5) are pressed using a rolling disc (RS), fed between the adjacent heat sink plates. A number of rolling discs may be rolled along the surface of the base body bet...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:

Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	MASATZ, JOACHIM
Format:	Patent
Sprache:	eng ; ger
Schlagworte:	BASIC ELECTRIC ELEMENTS COMBINED OPERATIONS ELECTRIC SOLID STATE DEVICES NOT OTHERWISE PROVIDED FOR ELECTRICITY MACHINE TOOLS MAKING FORGED OR PRESSED METAL PRODUCTS, e.g. HORSE-SHOES,RIVETS, BOLTS OR WHEELS MECHANICAL METAL-WORKING WITHOUT ESSENTIALLY REMOVINGMATERIAL METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR OTHER WORKING OF METAL PERFORMING OPERATIONS PUNCHING METAL SEMICONDUCTOR DEVICES TRANSPORTING UNIVERSAL MACHINE TOOLS WORKING OR PROCESSING OF SHEET METAL OR METAL TUBES, RODS ORPROFILES WITHOUT ESSENTIALLY REMOVING MATERIAL
Online-Zugang:	Volltext bestellen
Tags:	Tag hinzufügen Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!

Beschreibung
Zusammenfassung:	The heat sink manufacturing method uses a longitudinally grooved base body (GK1,GK2) into which perpendicular heat sink plates (KB,KB1-KB5) are pressed using a rolling disc (RS), fed between the adjacent heat sink plates. A number of rolling discs may be rolled along the surface of the base body between adjacent pairs of longitudinal grooves for respective heat sink plates, each disc provided as a cogwheel. Ein modular aufgebauter Kühlkörper, der aus einem mit Längsnuten (LN1 bis LN5) versehenen Grundkörper (GK1, GK2) und darin einsetzbaren und nachfolgend einpreßbaren abgespreizten Kühlblechen (KB, KB1 bis KB5) besteht, wird mittels einer Rollscheibe (RS) verpreßt, die zwischen die Kühlbleche (KB, KB1 bis KB5) einfährt und den Grundkörper (GK1, GK2) walzt.