SPRITZGIESSVERFAHREN UND SPRITZGIESSVORRICHTUNG
Ein Herstellungsverfahren für einen Harzformkörper mit vorteilhaften Eigenschaften wird bereitgestellt. Nach der Bildung von geschmolzenem Harz durch Zufuhr von Harzpellets RP durch eine Zuführungsöffnung 13h, die an einem stromaufwärts gelegenen Teil eines Zylinders 11 vorgesehen ist, wird ein Füll...
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Format: | Patent |
Sprache: | ger |
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Zusammenfassung: | Ein Herstellungsverfahren für einen Harzformkörper mit vorteilhaften Eigenschaften wird bereitgestellt. Nach der Bildung von geschmolzenem Harz durch Zufuhr von Harzpellets RP durch eine Zuführungsöffnung 13h, die an einem stromaufwärts gelegenen Teil eines Zylinders 11 vorgesehen ist, wird ein Füllstoff F durch eine Zuführungsöffnung 15h zugeführt, um sie zu kneten. Dann wird das füllstoffhaltige geschmolzene Harz abgemessen, indem eine Schraube S rückwärts bewegt wird, so dass sich ein vorderes Ende der Schraube S um einen ersten Hub von einer ersten Position zu einer zweiten Position rückwärts bewegt, und dann in eine Form gespritzt. Dabei wird die füllstoffhaltige Harzschmelze durch Drehen der Schraube in einem Zustand geknetet, in dem das vordere Ende der Schraube in der ersten Position festgehalten wird (positionsfixiertes Kneten). Durch Drehen der Schraube in der am weitesten eingedrehten Position, nachdem eine vorbestimmte Menge füllstoffhaltigen geschmolzenen Harzes, die der Menge des Ausstoßes entspricht, an einem vorderen Endabschnitt des Zylinders, wie oben beschrieben, angekommen ist, kann die Dispergierbarkeit von Füllstoff F verbessert werden.
Provided is a method for manufacturing a resin molded body having favorable properties. The method includes supplying resin pellets RP through a supply port 13h provided upstream of a cylinder 11 to form molten resin, after which a filler F is supplied through a supply port 15h and kneading is performed. Furthermore, the filler-containing molten resin is measured by retracting a screw S such that the tip end of the screw S is retracted only by a first stroke from a first position to a second position, and the resin is injected into a mold. The screw is rotated while maintaining the tip end of the screw at the first position, and the filler-containing molten resin is kneaded (fixed-position kneading). In this manner, the dispersibility of the filler F can be improved by rotating the screw at the most advanced position even after molten resin containing a prescribed amount of the filler, corresponding to the ejection amount, has accumulated at a tip end section of the cylinder. |
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