Verfahren und System zum Herstellen eines Verbund-Rohrknotens

Verfahren, umfassend:Anordnen eines mehrteiligen Dorns in einem Hohlraum, der zwischen gegenüberliegenden Formbildungsflächen einer Form definiert ist, wobei jedes Teil des mehrteiligen Dorns ein erstes Segment umfasst, das zur Bildung einer Dichtung mit den Formflächen der Form bemessen ist, und ei...

Ausführliche Beschreibung

Gespeichert in:
Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Pretzler, Andrea, Deaville, Todd
Format: Patent
Sprache:ger
Schlagworte:
Online-Zugang:Volltext bestellen
Tags: Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
Beschreibung
Zusammenfassung:Verfahren, umfassend:Anordnen eines mehrteiligen Dorns in einem Hohlraum, der zwischen gegenüberliegenden Formbildungsflächen einer Form definiert ist, wobei jedes Teil des mehrteiligen Dorns ein erstes Segment umfasst, das zur Bildung einer Dichtung mit den Formflächen der Form bemessen ist, und ein zweites Segment, das bemessen ist, um einen Raum zwischen dem mehrteiligen Dorn und den Formflächen der Form zu definieren, wobei der Raum zwischen jedem Teil des mehrteiligen Dorns und den Formflächen der Form in Gesamtheit ein kontinuierliches Volumen definiert, das die Form eines Knotenelements aufweist;Bilden eines Verbund-Knotenelements in einem ersten Formungsschritt, umfassend das Bereitstellen eines Verbundmaterials in dem Raum zwischen jedem Teil des mehrteiligen Dorns und den Formflächen der Form, und das Aushärten des Verbundwerkstoffs, wobei der mehrteilige Dorn in Position ist;Entnehmen jedes Teils des mehrteiligen Dorns aus dem gebildeten Knotenelement, wobei das Entnehmen jedes Teils eine Öffnung des Knotenelements freilegt;Zusammensetzen eines Rohr-Gestells, umfassend das Einfügen von Rohrskeletten in die Öffnungen des Knotenelements,während das Knotenelement sich in der Form befindet, wobei jedes Rohrskelett einen Schaumkern umfasst, der die rohrförmige Abdeckung eines faserhaltigen Gewebes, die sich entlang einer Länge des Schaumkerns erstreckt, abstützt; undBilden eines Verbund-Rohrelements auf jedem der Rohrskelette in einem zweiten Formungsschritt, umfassend das Einspritzen eines Harzwerkstoffs in den Formhohlraum, so dass der Harzwerkstoff durch das faserhaltige Gewebe und in das Innere des Knotenelements über die Öffnungen hindurchtritt, wodurch das gebildete Rohrelement mit dem Knotenelement gefügt wird. A process includes disposing a mandrel assembly within a mold cavity bounded by mold forming surfaces. The mold is closed, first portions of the mandrel assembly seal against mold forming surfaces, and a continuous volume shaped as a node element is defined between second portions of the mandrel and the mold forming surfaces. A composite material is injected into the mold cavity filling the continuous volume, and cured forming the node element. The mandrel assembly is removed in sections exposing a node element opening. Tube-skeletons are inserted one each into openings of the node element, each tube-skeleton comprises foam core supported glass or carbon fabric materials. A resin material is injected into the mold cavity, such that the