Mittelbohrungsausbildungsverfahren und Schmiedevorrichtung

Mittelbohrungsausbildungsverfahren, mit:Einfügen eines zu bearbeitenden Gegenstands (2) in eine Matrizenbohrung (18) und Ziehen eines Schafts (3) von dem Gegenstand (2);Aufbringen einer Last in Richtung einer ersten axialen Endoberfläche (3a) des Gegenstands (2) auf eine zweite axiale Endoberfläche...

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Hauptverfasser: Suzuki, Toshitaka, Ido, Yasutaka, Kameda, Teruki
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Mittelbohrungsausbildungsverfahren, mit:Einfügen eines zu bearbeitenden Gegenstands (2) in eine Matrizenbohrung (18) und Ziehen eines Schafts (3) von dem Gegenstand (2);Aufbringen einer Last in Richtung einer ersten axialen Endoberfläche (3a) des Gegenstands (2) auf eine zweite axiale Endoberfläche (4a) des Gegenstands (2) in einem Zustand, in dem der Gegenstand (2) in die Bohrung (18) eingefügt ist, wobei ein Durchmesser der ersten axialen Endoberfläche (3a) kleiner als ein Durchmesser der zweiten axialen Endoberfläche (4a) ist; undAusbilden, nachdem der Schaft (3) von dem Gegenstand (2) gezogen wurde, einer Mittelbohrung (3b) in der ersten axialen Endoberfläche (3a) durch Drücken eines Gegenstempels (15) gegen die erste axiale Endoberfläche (3a) in einem Zustand, in dem die Last auf die zweite axiale Endoberfläche (4a) aufgebracht ist, undVerhindern, dass der Gegenstempel (15) sich in einem Bewegungsunterbindungszustand über eine bestimmte Position hinaus zu dem Gegenstand (2) bewegt, wenn der Gegenstempel (15) die bestimmte Position erreicht, während der Gegenstempel (15) gegen die erste axiale Endoberfläche (3a) gedrückt wird, um die Mittelbohrung (3b) in der ersten axialen Endoberfläche (3a) auszubilden,dadurch gekennzeichnet, dassin einem Bewegungszulassungszustand dem Gegenstempel (15) gestattet ist, sich sogar nachdem der Gegenstempel (15) die bestimmte Position erreicht hat, über die bestimmte Position hinaus zu dem Gegenstand (2) zu bewegen. In a center hole forming method, an object to be processed is inserted in a die hole and a shaft is drawn from the object. A load toward a first axial end surface of the object is applied to a second axial end surface of the object without taking out the object from the die hole. A diameter of the first axial end surface is smaller than a diameter of the second axial end surface. A center hole is formed in the first axial end surface by pressing a counter punch against the first axial end surface in a state that the load is applied to the second axial end surface.