Catalyst housing manufacturing method for use in exhaust converter, involves rolling portion of sheet steel plate at gas opening of catalyst housing to form feeder, and forming protection edge for swelling mat at feeder by rolling process

The method involves rolling up the ends of a sheet steel plate to form catalyst housing with a gas opening (226). The plate portion at the gas opening is rolled to form a feeder (228). A protection edge (236) for a swelling mat of an adjacent housing is formed at the feeder by a rolling process. A monolith (214) formed from ceramic materials is attached to the swelling mat such that the monolith and the swelling mat are coaxial. Independent claims are also included for the following: (A) a method for manufacturing an exhaust converter including individual converters, each having a catalyst housing (B) an exhaust converter including individual converters, each having a catalyst housing. Bei dem erfindungsgemäßen Verfahren zur Herstellung eines Katalysatorgehäuses (204) aus einem Blechmaterial ist vorgesehen, daß während eines Vorrollens des Blechmantels an mindestens einer Gasöffnung (226) ein Einzug (228) angeformt wird. Die Herstellung des Katalysatorgehäuses (204) ist somit kostengünstig und auf einfache Weise realisierbar. Je nach erforderlicher konkreter Ausgestaltung des Katalysatorgehäuses (204) kann dieses einen ovalen oder runden Querschnitt und somit eine zylindrische Form aufweisen. Der Einzug (228) an der mindestens einen Gasöffnung (226) kann während der Herstellung mit angeformt werden.