Production of a cylindrical coded element comprises molding an annular rubber element, placing on the pot section of a lower metal mold, pressing the rubber element to fill a cavity, cutting away the molded sections, and magnetizing

Production of a cylindrical coded element made from a rubber material containing a mixed ferromagnetic powder comprises molding an annular rubber element, placing on the pot section (22) of a lower metal mold (2b), pressing the rubber element to fill a cavity (21b), cutting away the molded sections...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	TANIGUCHI, YASUO, NAKAGAWA, KENJI
Format:	Patent
Sprache:	eng ; ger
Schlagworte:	AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING ARRANGEMENTS FOR MEASURING TWO OR MORE VARIABLES NOT COVEREDIN A SINGLE OTHER SUBCLASS INDEXING SCHEME ASSOCIATED WITH SUBCLASSES B29B, B29C OR B29D, RELATING TO MOULDING MATERIALS INDICATING PRESENCE, ABSENCE, OR DIRECTION, OF MOVEMENT MEASURING MEASURING LINEAR OR ANGULAR SPEED, ACCELERATION, DECELERATION,OR SHOCK MEASURING NOT SPECIALLY ADAPTED FOR A SPECIFIC VARIABLE MEASURING OR TESTING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR PERFORMING OPERATIONS PHYSICS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TARIFF METERING APPARATUS TESTING TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Production of a cylindrical coded element made from a rubber material containing a mixed ferromagnetic powder comprises molding an annular rubber element, placing on the pot section (22) of a lower metal mold (2b), pressing the rubber element to fill a cavity (21b), cutting away the molded sections on the end sides of the cylindrical product formed, and magnetizing the product to form north and south poles along the periphery surface of the product. Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Herstellung eines zylindrischen Codierelements aus einem eingemischte ferromagnetische Pulver enthaltenden Gummimaterial unter Anwendung eines eine obere Metallform (2a) und eine untere Metallform (2b) enthaltenden Paars von Metallformen (2a, 2b). Die untere Metallform (2b) weist eine zylindrische Kavität (21b) auf, die an einer Einlaßseite mit einem Topfabschnitt (22), an einer der Einlaßseite gegenüberliegenden Auslaßseite mit einem Rektifikationsaufnahmeabschnitt (32) und an einer Innenseite des Topfabschnitts (22) mit einem zwischen diesem und dem Rektifikationsaufnahmeabschnitt (32) angeordneten Rektifikationsabschnitt (31) versehen ist. Ein ringförmiges Gummielement (1) wird unter Anwendung des genannten Gummimaterials geformt und auf dem Topfabschnitt (22) der unteren Metallform (2b) angeordnet. Das ringförmige Gummielement (1) wird auf der unteren Metallform (2b) unter Anwendung der oberen Metallform (2a) und unter Applikation von Wärme verpreßt und dadurch in die zylindrische Kavität (21b) gedrückt. Dadurch wird ein der zylindrischen Kavität (21b) entsprechendes Produkt geformt, das an seinen entsprechenden Endseiten mit dem Rektifikationsaufnahmeabschnitt (32) bzw. dem Rektifikationsabschnitt (31) entsprechenden Formabschnitten versehen ist. Die Formabschnitte werden dann weggeschnitten. Abschließend wird das geformte, zylindrische Produkt nach dem Wegschneiden der Formabschnitte magnetisiert, um längs der ...