Joining two steel plates involves forming fillet laser weld between butt edge of second steel plate and first steel plate in or at least close to end of curvature between main part and edge flange

The method involves placing the plates at an acute angle in the weld seam region and forming a fillet weld. A first steel plate with a main part and a curved transition to an edge flange and a second plate with a butt edge are placed with the butt edge in contact with the first plate in or close to the end of the curvature. The fillet weld is formed between the butt edge and the first plate in or at least close to the end of the curvature. The method involves arranging the plates at an acute angle in the laser weld seam region and forming a laser weld seam as a fillet weld. A first steel plate (2) with a main part (4) and a curved transition to an edge flange (5) and a second plate (3) with a butt edge (9) are arranged with the butt edge in contact with the first plate in the curvature (9) or at least close to the end of the curvature. The fillet weld (13) is formed between the butt edge and the first plate in the curvature or at least close to the end of the curvature. AN Independent claim is also included for the following: (a) a component with two steel plates joined by laser welding . Durch die Erfindung wird geschaffen ein Verfahren zum Verbinden zweier Stahlbleche (2, 3), von denen zumindest eines eine Beschichtung (B) mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Stahlblechmaterial aufweist, durch eine Laserschweißnaht (12), wobei die Stahlbleche (2, 3) vor ihrem Verschweißen im Laserschweißnahtbereich unter einem spitzen Winkel aufeinander stoßend angeordnet werden und die Laserschweißnaht (12) als Kehlnaht (13) ausgebildet wird, wobei ferner ein erstes Stahlblech (2) mit einem Hauptteil (4) und einem Randflansch (5), der über eine Krümmung (6) ins Hauptteil (4) übergeht, und ein zweites Stahlblech (3) mit einer Stoßkante (9) so angeordnet werden, dass die Stoßkante (9) im Verlauf der Krümmung (6) oder zumindest in der Nähe des Endes der Krümmung (6) zum Hauptteil (4) hin gegen das erste Stahlblech (2) angelegt wird, und wobei zudem die Kehlnaht (13) zwischen der Stoßkante (9) und dem ersten Stahlblech (2) im Verlauf der Krümmung (6) oder zumindest in der Nähe des Endes der Krümmung (6) zum Hauptteil (4) hin gebildet wird. Weiterhin schafft die Erfindung ein Bauteil (1) mit zwei Stahlblechen (2, 3), von denen zumindest eines eine Beschichtung (B) mit einem niedrigeren Schmelzpunkt als das Stahlblechmaterial aufweist und die durch eine Laserschweißnaht (12) verbunden sind, wobei die Stahlbleche (2, 3) im Laserschweißnahtbereich unter einem spitzen Wink