Aufwickelmaschine für einen Faden und Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens

Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Aufwickelmaschine (1) für einen Faden (2) und ein Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens (2). Die Aufwickelmaschine (1) weist einen Spulenhalter (3), einen Drehantrieb (4) und eine Changiereinrichtung (5) auf, wobei mittels des Spulenhalters (3) eine Hülse (6...

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1. Verfasser: Münstermann, Tobias
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die vorliegende Offenbarung betrifft eine Aufwickelmaschine (1) für einen Faden (2) und ein Verfahren zum Aufwickeln eines Fadens (2). Die Aufwickelmaschine (1) weist einen Spulenhalter (3), einen Drehantrieb (4) und eine Changiereinrichtung (5) auf, wobei mittels des Spulenhalters (3) eine Hülse (6) um eine Spulenhalterachse (LSp) drehbar haltbar ist, wobei die Hülse (6) mittels des Drehantriebs (4) zur Aufwicklung des Fadens (2) auf der Hülse (6) zu einer Spule (7) rotierbar ist, wobei der Faden (2) mittels der Changiereinrichtung (5) zur Ausbildung der Spule (7) in Richtung der Spulenhalterachse (LSp) zwischen zwei Endpositionen hin- und herführbar ist.Ein automatisches Abholen der Spule (7) von der Aufwickelmaschine (1) wird vereinfacht, indem die Aufwickelmaschine (1) zumindest eine Querkrafterzeugungsvorrichtung (8) aufweist, mittels welcher eine zumindest teilweise in Längsrichtung der Spulenhalterachse (LSp) wirkendende Querkraft auf die Spulenoberfläche (9), insbesondere auf ein Fadenende (10), erzeugbar ist. The invention relates to a winding machine (1) for a thread (2) and to a method for winding a thread (2). The winding machine (1) has a bobbin holder (3), a rotary drive (4), and a traversing device (5). A sleeve (6) can be rotatably held about a bobbin holder axis (LSp) by means of the bobbin holder (3), and the sleeve (6) can be rotated by means of the rotary drive (4) in order to wind the thread (2) on the sleeve (6) in order to form a bobbin (7), wherein the thread (2) can be guided back-and-forth in the direction of the bobbin holder axis (LSp) between two end positions by means of the traversing device (5) in order to form the bobbin (7). An automatic removal of the bobbin (7) from the winding machine (1) is simplified in that the winding machine (1) has at least one transverse force generating device (8), by means of which a transverse force which acts at least partly in the longitudinal direction of the bobbin holder axis (LSp) can be generated on the bobbin surface (9), in particular at a thread end (10).