Verfahren zum Herstellen einer Elektrode, Elektrode, Verwendung der Elektrode und stapelförmige Anordnung aus elektrochemischen Zellen

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen einer Elektrode für die Verwendung bei der alkalischen Elektrolyse von Wasser, umfassend einen flächenhaft erstreckten Abschnitt eines metallischen Flachmaterials, auf den eine Schicht aus Partikeln einer elektrochemisch aktiven Metalllegierung aufgebracht ist, mit folgenden Schritten:Bereitstellen eines flächenhaft erstreckten Abschnitts eines metallischen Flachmaterials in Form eines Streckmetallgitters, Drahtgewebes oder -gewirkes, Metallvlieses oder Metallschaums oder Lochblechs jeweils aus Nickel oder aus Nickellegierung oder aus vernickeltem Metall,impulsbeaufschlagendes mechanisches Strahlen des flächenhaft erstreckten Abschnitts auf beiden Seiten zur Reinigung und Vorbereitung für eine Beschichtung,Bereitstellen einer Pulvermischung aus Nickelpulver und Pulver aus Aluminium(40-50)-Nickel(35-40)-Molybdän(15-20)-Legierung, wobei der Anteil des Nickelpulvers 5-25 Gew.-% der Pulvermischung beträgt,beidseitiges Beschichten des mechanisch gestrahlten Abschnitts mit der Pulvermischung durch thermisches Spritzen oder durch Laserauftragsschweißen, um eine beidseitige Beschichtung zu erhalten,Temperieren des beschichteten Abschnitts bei Temperaturen im Bereich zwischen 250°C und 650°C unter einer nicht reduzierenden Stickstoff- oder Argon-Atmosphäre für eine Dauer von 10 - 120 min zur Ausbildung von Aluminium-Nickel-Phasen. The invention relates to a method for producing an electrode for use in the alkaline electrolysis of water, the electrode comprising a planarly extending section of a flat metal material to which a layer of particles of an electrochemically active metal alloy is applied, the method including the following steps: provision of a planarly extending section of a flat metal material in the form of an expanded metal grid, wire mesh or wire knitted fabric, metallic nonwoven or metallic foam or perforated sheet, each made of nickel or a nickel alloy or nickel-plated metal, pulsed mechanical blasting of the planarly extending section on both sides for cleaning and preparation for a coating, provision of a powder mixture of nickel powder and aluminum(40-50)-nickel(35-40)-molybdenum(15-20) alloy powder, the proportion of nickel powder being 5-25% by weight of the powder mixture, coating of the mechanically blasted section on both sides with the powder mixture by thermal spraying or by laser cladding to obtain a coating on both sides, temperature control of the coated section at temperatures in the