ANWENDUNG VON MASSGESCHNEIDERTEN FASERPLATZIERUNGSPROZESSEN (TFP) ZUR HERSTELLUNG VON ENDKONTURNAHEN BALLISTISCHEN VERBUNDPLATTEN FÜR FAHRZEUGE UND ANDERE BALLISTISCHE SCHUTZANWENDUNGEN

Eine konturnahe ballistische Platte wird durch einen Prozess wie folgt gebildet: Anordnen eines Faserbündels auf einem Substrat, um eine Schicht zu bilden, wobei die Schicht einer Form der ballistischen Platte folgt, Befestigen des Faserbündels mit einer Vielzahl von Nähten an dem Substrat, um eine Vorformschicht zu bilden, Anordnen zusätzlicher Schichten von Faserbündeln auf der Vorformschicht, wobei jede Schicht der zusätzlichen Schichten der Form der ballistischen Platte folgt und jedes Faserbündel mit einer Vielzahl von Nähten an jeder Schicht der zusätzlichen Schichten befestigt wird, um eine Vielzahl von Vorformschichten zu bilden. Ein Harz wird dann in die Vorformschichten imprägniert und anschließend unter Verwendung eines Prozesses wie etwa Formpressen gehärtet. Die resultierende ballistische Platte ist relativ dünn, weist dabei jedoch eine ausgezeichnete ballistische Bewertung (z. B. V50) auf. A net-shape ballistic panel is formed by a process of arranging a fiber bundle on a substrate to form a layer, the layer following a shape of the ballistic panel, securing the fiber bundle to the substrate with a plurality of stitches to form a preform layer, arranging additional layers of fiber bundles on the preform layer, each layer of the additional layers following the shape of the ballistic panel, and each fiber bundle being secured with a plurality of stitches to each layer of the additional layers to form a plurality of preform layers. A resin is then impregnated into the preform layers and subsequently cured using a process such as compression molding. The resulting ballistic panel is relatively thin while exhibiting an excellent ballistic rating (e.g., V50).