Gepresstes Treibstoffelement, Verfahren zu dessen Herstellung und Gasgenerator mit Treibstoffelement
Die Erfindung betrifft ein Treibstoffelement für einen Gasgenerator zur Verwendung in einer Sicherheitseinrichtung in Form einer Manteltablette (24), wobei die Manteltablette (24) einen Kern (20) aus einem ersten pyrotechnischen Material (46) und eine den Kern (20) umhüllende Mantelschicht (22) aus...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | ger |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Die Erfindung betrifft ein Treibstoffelement für einen Gasgenerator zur Verwendung in einer Sicherheitseinrichtung in Form einer Manteltablette (24), wobei die Manteltablette (24) einen Kern (20) aus einem ersten pyrotechnischen Material (46) und eine den Kern (20) umhüllende Mantelschicht (22) aus einem zweiten pyrotechnischen Material (48) umfasst, wobei sich das erste pyrotechnische Material (46) von dem zweiten pyrotechnischen Material (48) unterscheidet und wobei der Kern (20) einen in radialer Richtung vorstehenden Randabschnitt (26) aufweist, der sich durch die Mantelschicht (22) bis zur einer Außenkontur (28) der Manteltablette (24) erstreckt, wobei der Randabschnitt (26) entlang einer Umfangrichtung der Manteltablette (24) ausgebildet ist und in Axialrichtung der Manteltablette (24) eine geringere Ausdehnung als der Kern (20) aufweist.
The invention relates to a propellant element for a gas generator for use in a safety device in the form of a coated pellet (24), wherein the coated pellet (24) comprises a core (20) made of a first pyrotechnical material (46) and a coating (22) made of a second pyrotechnical material (48) and enveloping the core (20), wherein the first pyrotechnical material (48) differs from the second pyrotechnical material (48) and wherein the core (20) includes an edge portion (26) projecting in the radial direction which extends through the coating (22) up to an outer contour (28) of the coated pellet (24), wherein the edge portion (26) is formed along a circumferential direction of the coated pellet (24) and has a smaller expansion than the core (20) in the axial direction of the coated pellet (24). |
---|