Vorrichtung und Verfahren zur Herstellung von Verpackungsbehältnissen

Die Erfindung betrifft eine Vorrichtung (2) zur Herstellung von Verpackungsbehältnissen, insbesondere Versandtaschen (4). Aufgabe der Erfindung ist es, mit einem einzigen Maschinentyp, vorzugsweise mit ein- und derselben Maschine möglichst viele Typen und/oder Formate von Verpackungsbehältnissen mit möglichst geringen Konfigurationsänderungen herstellen zu können, wobei idealerweise ein Wechsel im laufenden Betrieb möglich ist. Dieses Ziel wird erfindungsgemäß erreicht durch eine Vorrichtung (2) mit einer eine Anzahl von Bearbeitungsstationen aufweisenden ersten Bearbeitungsstrecke (80), die zur Bearbeitung einer zusammenhängenden Materialbahn (6) ausgebildet ist, wobei am Ende der ersten Bearbeitungsstrecke (80) eine Trennstation (42) angeordnet ist, in der eine Vereinzelung der Materialbahn (6) in separate Zwischenprodukte erfolgt, und mit einer eine Anzahl von Bearbeitungsstationen aufweisenden zweiten Bearbeitungsstrecke (82), die zur Bearbeitung der Zwischenprodukte ausgebildet ist, wobei die erste und die zweite Bearbeitungstrecke (80, 82) entlang einer Transportrichtung (18) hintereinander angeordnet sind, und wobei innerhalb der zweiten Bearbeitungstrecke (82) eine Drehstation (46) angeordnet ist, die die Zwischenprodukte um einen vorgegebenen Drehwinkel um eine zur Transportrichtung (18) senkrechte Drehachse (50) dreht. The invention relates to a device (2) for producing packaging containers, in particular shipping envelopes (4). The aim of the invention is to produce, using a single type of machine, preferably using the same machine, as many different types and/or formats of packaging containers as possible with as few configuration changes as possible, a change during operation ideally being possible. This aim is achieved according to the invention by a device (2) comprising: a first processing section (80) which has a number of processing stations and which is designed to process a continuous material web (6), wherein, at the end of the first processing section (80), a separating station (42) is arranged in which the material web (6) is separated into separate intermediate products; and a second processing section (82) which has a number of processing stations and which is designed to process the intermediate products, wherein the first processing section and the second processing section (80, 82) are arranged one behind the other in a transport direction (18), and wherein, within the second processing section (82), a rotary station (46) is arr