Schweißsystem und Verfahren zum Betreiben des Schweißsystems

Schweißsystem (10), umfassend:- ein Schweißprozessgerät (12) zur Durchführung zumindest eines Schweißprozesses (11) unter Berücksichtigung vorgegebener Steuerungsparameter (34),- wobei bei dem jeweiligen Schweißprozess (11) eine Schweißnaht (16) zwischen zumindest zwei zu verbindenden Bauteilen (14)...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Kotschote, Christian, Schmidt, Alexander
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	CHAMBERS PROVIDED WITH MANIPULATION DEVICES CLADDING OR PLATING BY SOLDERING OR WELDING CONTROL OR REGULATION OF ELECTRIC MOTORS, ELECTRIC GENERATORSOR DYNAMO-ELECTRIC CONVERTERS CONTROLLING TRANSFORMERS, REACTORS OR CHOKE COILS CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER CUTTING BY APPLYING HEAT LOCALLY, e.g. FLAME CUTTING ELECTRICITY GENERATION HAND TOOLS MACHINE TOOLS MANIPULATORS MEASURING MEASURING ANGLES MEASURING AREAS MEASURING IRREGULARITIES OF SURFACES OR CONTOURS MEASURING LENGTH, THICKNESS OR SIMILAR LINEARDIMENSIONS METAL-WORKING NOT OTHERWISE PROVIDED FOR PERFORMING OPERATIONS PHYSICS PORTABLE POWER-DRIVEN TOOLS SOLDERING OR UNSOLDERING TESTING TRANSPORTING WELDING WORKING BY LASER BEAM
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Schweißsystem (10), umfassend:- ein Schweißprozessgerät (12) zur Durchführung zumindest eines Schweißprozesses (11) unter Berücksichtigung vorgegebener Steuerungsparameter (34),- wobei bei dem jeweiligen Schweißprozess (11) eine Schweißnaht (16) zwischen zumindest zwei zu verbindenden Bauteilen (14) erzeugt wird und hierbei ein Brenner (13) des Schweißprozessgeräts (12) eine relative Brennerposition bezüglich der Bauteile (14) und/oder bezüglich eines zwischen den Bauteilen (14) gebildeten Spalts (15) aufweist,- eine Erfassungsvorrichtung zur Erfassung von bei dem Schweißprozess (11) entstehenden aktuellen Prozesssignalen (26), und- eine Auswertevorrichtung (27), welche dafür eingerichtet ist, aus den aktuellen Prozesssignalen (26) wenigstens einen jeweiligen aktuellen Kennwert (30) der aktuellen Brennerposition und/oder des Spalts (15) zu ermitteln, dadurch gekennzeichnet, dass die Auswertevorrichtung (27) dazu eingerichtet ist, zum Ermitteln des wenigstens einen Kennwerts (30) ein Beobachtermodell (29) des Schweißprozesses (11) zu betreiben und auf der Grundlage der Prozesssignale (26) mittels des Beobachtermodells (29) den wenigstens einen Kennwert (30) zu ermitteln. The invention relates to a welding system (10) comprising: a welding process device (12) for performing at least one welding process (11); a detection device for detecting a current process signal (26) generated during the welding process (11); and an evaluation device (27), which is designed to determine, from the current process signal (26), at least one respective current characteristic value (30) of the gap (15) of the welding process (11) and/or of the current welding torch position. According to the invention, the evaluation device (27) is designed to operate an observer model (29) of the welding process (11) in order to determine the at least one characteristic value (30) and to determine the at least one characteristic value (30) on the basis of the process signal (26) by means of the observer model (29).