Motor-Pumpe-Einheit

Bei einer Motor-Pumpe-Einheit mit einer Pumpenbasis (3), einem bezüglich einer ersten Achse (X) drehbar gelagerten, mit dem Rotor (8) eines Elektromotors (6) drehgekoppelten, eine erste Verzahnung aufweisenden ersten Pumpenrotor (4) und einen um eine zweite Achse (Y) drehbaren, eine mit der ersten Verzahnung kämmende zweite Verzahnung aufweisenden zweiten Pumpenrotor (5) weisen die Verzahnungen eine um eins voneinander abweichende Anzahl an Zähnen auf dergestalt, dass zwischen den beiden Verzahnungen eingeschlossene Kammern beim Umlauf der beiden Pumpenrotoren (4, 5) um die jeweilige Achse (X, Y) ihr Volumen vergrößern bzw. verkleinern. Die Kammern sind radial außen durch eine sphärische Innenwand eines Kragens (20) des ersten Pumpenrotors (4) und radial innen durch eine sphärische Außenwand eines kuppelförmigen Bereichs (23) des zweiten Pumpenrotors (5) begrenzt. Die der zugeordneten Verzahnung abgewandte Stirnseite (17) des zweiten Pumpenrotors (5) ist als Gleitfläche (18) ausgeführt, mittels derer sich der zweite Pumpenrotor (5) an einer an der Pumpenbasis (3) ausgeführten, zu der zweiten Achse (Y) senkrechten Stützfläche (19) abstützt. An dieser sind zwei voneinander getrennte Aussparungen vorgesehen, welche mit unterschiedlichen an der Motor-Pumpe-Einheit ausgeführten Fluidanschlüssen strömungstechnisch kommunizieren. Der zweite Pumpenrotor (5) weist eine der Anzahl der Zähne von dessen Verzahnung entsprechende Anzahl von Fluiddurchbrüchen auf, welche in jeweils einen Zahnzwischenraum münden. The invention relates to a motor-pump unit comprising a pump base (3), a first pump rotor (4) which is rotatably mounted with respect to a first axis (X), is rotatably coupled to the rotor (8) of an electric motor (6) and has a first toothing, and a second pump rotor (5) which is rotatable about a second axis (Y) and has a second toothing which meshes with the first toothing, wherein the toothings have a number of teeth, differing from one another by one, in such a way that chambers enclosed between the two toothings increase or decrease in volume as the two pump rotors (4, 5) rotate about the respective axes (X, Y). The chambers are delimited radially externally by a spherical inner wall of a collar (20) of the first pump rotor (4) and radially internally by a spherical outer wall of a dome-shaped region (23) of the second pump rotor (5). The end face (17) of the second pump rotor (5) facing away from the associated toothing is designed as a sliding surface (18)