Verfahren zur Herstellung einer Deckenpapierbahn

Die Erfindung betrifft Verfahren zur Herstellung einer Deckenpapierbahn aus einer Faserstoffsuspension, die zumindest teilweise aus Altpapier als Faserrohstoff hergestellt wird, umfassend folgende Schritte:a. Zuführen von Altpapier in eine Aufbereitungsanlage (3) zur Erzeugung eines Altpapierstromes (2):b. Teilen des Altpapierstromes (2) in einer Fraktionierung in einen Kurzfaserstrom und in einen Langfaserstrom;c. Zuführen des Kurzfaserstromes in einen Kurzfaserstapelturm und weiter in eine Mischbütte;d. Zuführen des Langfaserstromes in einen Langfaserstapelturm;e. Eindicken des Langfaserstromes nach dem Langfaserstapelturm auf eine erste Stoffdichte;f. Mahlen des Langfaserstromes mit der ersten Stoffdichte durch eine Hochkonsistenzmahl ung;g. Zuführen des Langfaserstromes in die Mischbütte;h. Führen der Fasersuspension von der Mischbütte durch den konstanten Teil zu einer Papiermaschine zur Bildung einer Deckenpapierbahn in Bahnlaufrichtung;i. Schrumpfungsbegünstigtes, vorzugsweise quer zur Bahnlaufrichtung profilierbares, Trocknen der Deckenpapierbahn in einer Trockenpartie;j. Aufrollen der Deckenpapierbahn; The invention relates to methods for producing a liner web from a fiber-material suspension, which is produced at least partially from waste paper as a fiber raw material, comprising the following steps: a. feeding waste paper into a processing system (3) in order to produce a waste paper stream (2); b. dividing the waste paper stream (2) into a short-fiber stream and a long-fiber stream in a fractionation process; c. feeding the short-fiber stream into a short-fiber stacking tower and further into a mixing chest; d. feeding the long-fiber stream into a long-fiber stacking tower; e. thickening the long-fiber stream to a first consistency downstream of the long-fiber stacking tower; f. grinding the long-fiber stream having the first consistency by means of a high-consistency grinding process; g. feeding the long-fiber stream into the mixing chest; h. leading the fiber suspension from the mixing chest through the approach system to a paper machine for forming a liner web in the web running direction; i. drying the liner web in a dry end, which drying promotes shrinkage and preferably can be profiled perpendicularly to the web running direction; j. rolling up the liner web.