Herstellungsverfahren und Vorrichtung zur Herstellung einer Spinnlösung aus Recyclingfasern unter Verwendung des Lösungsmittelverfahrens

Verfahren zur Herstellung einer regenerierten Zellulosefaser-Spinnlösung durch ein Lösungsmittelverfahren, bei dem ein wässriges Gemisch aus Zellulose und einem Lösungsmittel und einem Hilfsstoff zu einer spinnbaren Zellulose-Spinnlösung verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialgem...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	König, Sven, Witte, Daniel, Kunkel, Roland, Steiner, Manuel Walter
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	APPARATUS SPECIALLY ADAPTED FOR THE MANUFACTURE OF CARBONFILAMENTS CHEMICAL FEATURES IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS,THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OFARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES ORRIBBONS NATURAL OR ARTIFICIAL THREADS OR FIBRES SPINNING TEXTILES
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Verfahren zur Herstellung einer regenerierten Zellulosefaser-Spinnlösung durch ein Lösungsmittelverfahren, bei dem ein wässriges Gemisch aus Zellulose und einem Lösungsmittel und einem Hilfsstoff zu einer spinnbaren Zellulose-Spinnlösung verarbeitet wird, dadurch gekennzeichnet, dass das Materialgemisch zunächst in zwei oder mehrere vertikale Wischfilmverdampfer (3, 4) eingetragen wird, dann in einen mit den Wischfilmverdampfern verbundenen horizontalen, vorzugsweise zylindrischen Knetreaktor (9) eingetragen und unter Vakuum verdampft und gemischt wird. The invention discloses a preparation method and a production device for producing a recycled fiber spinning solution with using a solvent, which comprises two or more vertical wiped film evaporators (3, 4, . . . ) connected with a single horizontal cylindrical kneading reactor. The aqueous mixture of cellulose and solvent and auxiliary agent is prepared into a spinnable cellulose spinning dope, which is characterized by injecting the material mixture into two or more vertical wiped film evaporators and a horizontal cylindrical kneading reactor, each unit is preferably equipped with a separate condensing system, and the vacuum system can be separately configured to share a vacuum system.