Verfahren und Vorrichtung zum Imprägnieren eines Faserbündels sowie Verfahren und Anlage zur Herstellung einer dreidimensionalen Struktur

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Imprägnieren mindestens eines Faserbündels mit einem hochviskosen Kunststoffmaterial, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:- Bereitstellen mindestens eines zu imprägnierenden Faserbündels, das aus einer Vielzahl von Endlosfasern gebildet ist, so...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
1. Verfasser:	Titze, Maik
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	ADDITIVE MANUFACTURING TECHNOLOGY ADDITIVE MANUFACTURING, i.e. MANUFACTURING OFTHREE-DIMENSIONAL [3-D] OBJECTS BY ADDITIVE DEPOSITION, ADDITIVEAGGLOMERATION OR ADDITIVE LAYERING, e.g. BY 3-D PRINTING,STEREOLITHOGRAPHY OR SELECTIVE LASER SINTERING AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING MAKING GRANULES OR PREFORMS PERFORMING OPERATIONS PREPARATION OR PRETREATMENT OF THE MATERIAL TO BESHAPED RECOVERY OF PLASTICS OR OTHER CONSTITUENTS OF WASTE MATERIALCONTAINING PLASTICS SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDEDFOR SHAPING OR JOINING OF PLASTICS TRANSPORTING WORKING OF PLASTICS WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE, IN GENERAL
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Imprägnieren mindestens eines Faserbündels mit einem hochviskosen Kunststoffmaterial, wobei das Verfahren die folgenden Schritte umfasst:- Bereitstellen mindestens eines zu imprägnierenden Faserbündels, das aus einer Vielzahl von Endlosfasern gebildet ist, sowie eines Kunststoffmaterials, das bei vorgegebener Prozesstemperatur aufgeschmolzen und hochviskos ist, und- Imprägnieren des Faserbündels mit dem Kunststoffmaterial, indem das zu imprägnierende Faserbündel kontinuierlich durch eine Imprägnierkavität, die mit dem aufgeschmolzenen Kunststoffmaterial gefüllt ist, hindurch geführt wird,- wobei während des Imprägnierens des Faserbündels das in der Imprägnierkavität befindliche aufgeschmolzene Kunststoffmaterial mit einer Oberfläche wenigstens eines Schwingungsgenerators derart in Kontakt steht, dass Schallenergie mittels des Schwingungsgenerators in das aufgeschmolzene hochviskose Kunststoffmaterial der Imprägnierkavität eingebracht wird. The invention relates to a method for impregnating at least one fibre bundle (11) with a high-viscosity plastics material (13), said method comprising the following steps: -providing at least one fibre bundle (11) for impregnation, formed of a multiplicity of continuous fibres, and providing a plastics material (13), melted at a mandated operating temperature and of high viscosity, and -impregnating the fibre bundle (11) with the plastics material (13), by guiding the fibre bundle for impregnation continuously through an impregnation cavity (12), filled with the melted plastics material (13), *-where during impregnation of the fibre bundle, the melted plastics material within the impregnation cavity is contacted with a surface (15) of at least one oscillation generator (14) in such a way that sonic energy is introduced by said oscillation generator into the melted high-viscosity plastics material in the impregnation cavity.