Verfahren zur Herstellung eines Werkstücks aus Verbundmaterial

Verfahren zur Herstellung mindestens eines Werkstücks aus Verbundmaterial, das eine Matrize aus thermoplastischem Material (13) und mindestens eine Verstärkungsschicht, die Fasern umfasst, aufweist, wobei das Verfahren die folgenden sukzessiven Schritte umfasst:(a) Anordnen mindestens einer Verstärkungsschicht und eines thermoplastischen Materials (13) in einem Formhohlraum einer Form (20) oder eines ersten Formwerkzeugs, die bzw. das zwischen einer offenen Position und einer geschlossenen Position beweglich ist;(b) Erwärmen des geschlossenen Formhohlraums oder des geschlossenen ersten Formwerkzeugs auf einer erste Temperatur, die über der Schmelztemperatur des thermoplastischen Materials (13) liegt, wobei ein erster Druck im Formhohlraum oder im ersten Formwerkzeug aufgebracht wird, so dass das thermoplastische Material (13) die Fasern der Verstärkungsschicht imprägniert, um ein nicht verfestigtes Werkstück zu bilden;(c) Kühlen des nicht verfestigten Werkstücks auf eine zweite Temperatur, die unter der Schmelztemperatur des thermoplastischen Materials (13) liegt, wobei ein zweiter Druck auf das nicht verfestigte Werkstück aufgebracht wird, so dass sich das nicht verfestigte Werkstück verfestigt. A process for manufacturing at least one composite material part including a matrix made from a thermoplastic material and at least one reinforcing layer comprising fibers includes the following successive steps. At least a reinforcing layer and a thermoplastic material are arranged in a molding cavity of a mold or a first shaping tool that is movable between an open position and a closed position. A closed molding cavity or a closed first shaping tool is heated to a first temperature above a melting temperature of the thermoplastic material. A first pressure is applied in the molding cavity or in the first shaping tool such that the thermoplastic material impregnates the fibers of the reinforcing layer in order to form a non-consolidated part. The non-consolidated part is cooled to a second temperature below the melting temperature of the thermoplastic material. A second pressure is applied on the non-consolidated part such that the non-consolidated part consolidates.