Drehschwingungsdämpfer
Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer (1) mit einem um eine Drehachse (d) verdrehbar angeordneten Eingangsteil (2) und einem gegenüber diesem entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung (30) mit über den Umfang verteilt angeordneten Schraubendruckfedern (8), insbesondere Bogenfedern um...
Gespeichert in:
| Hauptverfasser: | , |
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| Format: | Patent |
| Sprache: | ger |
| Schlagworte: | |
| Online-Zugang: | Volltext bestellen |
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| Zusammenfassung: | Die Erfindung betrifft einen Drehschwingungsdämpfer (1) mit einem um eine Drehachse (d) verdrehbar angeordneten Eingangsteil (2) und einem gegenüber diesem entgegen der Wirkung einer Federeinrichtung (30) mit über den Umfang verteilt angeordneten Schraubendruckfedern (8), insbesondere Bogenfedern um die Drehachse (d) relativ verdrehbar angeordneten Ausgangsteil (20), wobei das Eingangsteil (2) mittels eines drehangetriebenen Scheibenteils (3) und eines mit diesem verbundenen Deckelteils (6) eine die Federeinrichtung (30) und gegebenenfalls ein Fliehkraftpendel (9) aufnehmende Ringkammer (7) bildet. Um bei großem axialem Bauraum der Ringkammer (7) die Fertigung der die Ringkammer (7) bildenden Bauteile sicher und einfach auszubilden, ist zwischen den Schraubendruckfedern (8) und der Ringkammer (7) ausgebildeter axialer Bauraum (c) mittels über den Umfang verteilt angeordneter Anschlagelemente (21) zur axialen Festlegung der Schraubendruckfedern (8) überbrückt.
The invention relates to a torsional vibration damper (1) comprising an input part (2) arranged such that it can rotate about an axis of rotation (d) and an output part (20) arranged such that it can move relatively about the axis of rotation (d) in the opposite direction to the input part, against the action of a spring device (30) with helical compression springs (8), particularly torsion springs, distributed around the periphery, wherein the input part (2) forms a annular chamber (7) receiving the spring device (30) and optionally a centrifugal pendulum-type absorber (9), by means of a rotatably driven disk part (3) and a cover part (6) connected thereto. In order to reliably and easily improve the production of the components forming the annular chamber (7) in the event of a large axial installation space of the annular chamber (7), the axial installation space (c) embodied between the helical compression springs (8) and the annular chamber (7) is bridged by means of stop elements (21) distributed around the periphery for the axial fixing of the helical compression springs (8). |
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