Verfahren und Vorrichtung zur Vermeidung von Verschmutzungen einer Druckplatte beim flächendeckenden Beschichten eines Aufzeichnungsträgers mit einem Beschichtungsstoff und entsprechendes Drucksystem

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Verschmutzungen einer Druckplatte beim flächendeckenden Beschichten eines staubenden Aufzeichnungsträgers, insbesondere einem ungestrichenen Papier, mit einem Beschichtungsstoff, insbesondere einem Primer, im Tintenstrahldruckverfahren, wobei e...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Brenner, Walter, Jäger, Rainer, Eriksson, Anna-Karin, Greger, Oliver, Pohlt, Michael
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Vermeidung von Verschmutzungen einer Druckplatte beim flächendeckenden Beschichten eines staubenden Aufzeichnungsträgers, insbesondere einem ungestrichenen Papier, mit einem Beschichtungsstoff, insbesondere einem Primer, im Tintenstrahldruckverfahren, wobei eine Vorschubgeschwindigkeit des Aufzeichnungsträgers größer als 20 Meter pro Minute vorgesehen wird, ein Druckspalt zwischen Druckkopf und Aufzeichnungsträger im Vergleich zu einem herkömmlichen Bedrucken des Aufzeichnungsträgers stark vergrößert vorgesehen wird, und konstant eine vorbestimmte Auftragsmenge pro Fläche des Beschichtungsstoffs auf den Aufzeichnungsträger aufgedruckt wird. Die Erfindung betrifft ferner eine geeignete Vorrichtung mit einer zur Durchführung des Verfahrens ausgebildeten und ausgelegten Steuereinrichtung sowie ein entsprechendes Drucksystem mit einer solchen Vorrichtung bzw. zur Durchführung des Verfahrens. The disclosure relates to a method for avoiding contamination of a printing plate given surface-covering coating of a dust-forming recording medium (e.g. an uncoated paper) with a coating substance (e.g. a primer) in an inkjet printing operation. The method can include feeding the recording medium at a feed velocity that is greater than 20 meters per minute; continuously printing of the coating substance onto the recording medium by at least one print head including a plurality of print nozzles, the coating substance being printed at a constant, predetermined applied quantity per area. A nip between the print head and the recording medium is provided such that a fluid-dynamic eddy is created between the recording medium and the print head and/or the printing plate. The disclosure also related to a printing system that is configured to implement the method.