Verfahren und Vorrichtung zum chemischen Glätten von Kunststoffteilen

Verfahren zum chemischen Glätten eines Kunststoffteils (10), umfassend die folgenden Schritte:- Positionieren des Kunststoffteils (10) in einer ersten (1, 301) mit einem Gas oder Gasgemisch (7) gefüllten Kammer;- Füllen einer zweiten Kammer (2, 302) mit einem Lösemitteldampf (8), der ein Lösemittel umfasst;- Temperieren der ersten Kammer (1, 301) auf eine erste Temperatur mithilfe eines ersten Heizmittels, um damit das Kunststoffteil (10) zumindest annähernd auf die erste Temperatur zu temperieren;- Temperieren der zweiten Kammer (2, 302) auf eine zweite Temperatur mithilfe eines zweiten Heizmittels, um damit den Lösemitteldampf (8) zumindest annähernd auf die zweite Temperatur zu temperieren;- Einleiten des Lösemitteldampfes (8) von der zweiten Kammer (2, 302) in die erste Kammer (1, 301), wobei der Schritt des Einleitens des Lösemitteldampfes (8) von der zweiten Kammer (2, 302) in die erste Kammer (1, 301) umfasst, dass das Volumen der zweiten Kammer (2, 302) verringert wird;- Einwirkenlassen des auf die zweite Temperatur temperierten Lösemitteldampfes (8) auf das Kunststoffteil (10) für eine bestimmte Zeitdauer, wobei das Einwirkenlassen des Lösemitteldampfes (8) auf das Kunststoffteil (10) bewirkt, dass eine äußere Schicht des Kunststoffteils (10) verflüssigt wird; und- Abführen zumindest eines Teils des Lösemitteldampfes (8) nach der bestimmten Zeitdauer, wobei das Kunststoffteil (10) vom Beginn des Temperierens des Kunststoffteils bis zum Abschluss des Abführens des Lösemitteldampfes (8) örtlich ruht. The invention relates to a process and an apparatus for chemical smoothing of a plastic part (10) produced by selective layerwise consolidation of a construction material. The process comprises the steps of: temperature-controlling the plastic part to a first temperature; temperature-controlling solvent vapour (8) comprising a solvent to a second temperature; subjecting the plastic part (10) to the solvent vapour (8) temperature-controlled to the second temperature for a particular duration, wherein the subjecting of the plastic part (10) to the solvent vapour (8) has the result that an outer layer of the plastic part (10) is liquefied; and discharging at least a portion of the solvent vapour (8) after the particular duration, wherein the plastic part (10) is stationary from commencement of the temperature-controlling of the plastic part until termination of the discharging of the solvent vapour (8).