Schnecke für Spritzgussanlage und Spritzgussanlage
Eine Schnecke (3) für eine Spritzgussanlage (1) bildet in einem Heizzylinder (2) einen ersten Komprimierabschnitt (6) zum Komprimieren eines Harzes, einen Dekomprimierabschnitt (9) zum Absenken eines Druckes eines Harzes und eines inerten Gases, das darin eingeführt ist, und einen zweiten Komprimier...
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Format: | Patent |
Sprache: | ger |
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Zusammenfassung: | Eine Schnecke (3) für eine Spritzgussanlage (1) bildet in einem Heizzylinder (2) einen ersten Komprimierabschnitt (6) zum Komprimieren eines Harzes, einen Dekomprimierabschnitt (9) zum Absenken eines Druckes eines Harzes und eines inerten Gases, das darin eingeführt ist, und einen zweiten Komprimierabschnitt (10), um von seiner Rückseite zu seiner Vorderseite das Harz zu komprimieren. Die Schnecke (3) weist zwischen dem ersten Komprimierabschnitt (6) und dem Dekomprimierabschnitt (9) eine vorbestimmte Dichtstruktur (7) zur Verhinderung einer Rückwärtsströmung des Harzes und einen Dekomprimier-Entspannungsabschnitt (5) auf, der auf einer stromabwärtigen Seite der Dichtstruktur (7) angeordnet ist und eine vorbestimmte Form eines Gewindeganges hat. In dem Dekomprimier-Entspannungsabschnitt (5) sind mindestens zwei Flachnutenbereiche (13) mit einer flachen Schneckennut zwischen den Schneckengängen in der axialen Richtung ausgebildet.
PROBLEM TO BE SOLVED: To provide a screw of an injection molding machine capable of preventing reverse flow of inert gas and stably molding a foam molded product even if a machine length is short.SOLUTION: Provided is a screw (3) of an injection molding machine (1)composed of, in a heating cylinder (2) from rear to front, a first compression section (6) in which a resin is compressed, a starvation section (9) in which a resin pressure is stepped down and an inert gas is injected, and a second compression section (10) in which the resin is compressed. The screw (3) has a predetermined seal structure (7) for preventing reverse flow of the resin, and a step-down relaxing section (5) having a predetermined flight shape at a downstream side of the seal structure (7) between the first compression section (6) and the starvation section (9). The step-down relaxing section (5) forms shallow grooves (13) having shallow screw grooves between flights at least in two parts in the axial direction.SELECTED DRAWING: Figure 1 |
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