Beschichtungslanzenkopf, Beschichtungslanze und Maskierungsschild zum thermischen Beschichten, sowie ein entsprechendes Beschichtungssystem und Verfahren

Um einen Beschichtungslanzenkopf (100) beziehungsweise eine Beschichtungslanze (200) zum thermischen Beschichten einer metallischen Oberfläche (10) zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass zwischen der Einführrichtung (16) der Haltelanze (15) und der Mittelachsenausrichtung (17) des Heißgasstrahls (12)...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser:	Klimek, Klaus Stefan, Richter, Stefan, Müller, Philipp Marian, Hirschfeldt, Mike
Format:	Patent
Sprache:	ger
Schlagworte:	CHEMICAL SURFACE TREATMENT CHEMISTRY COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATIONOR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY IONIMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL COATING METALLIC MATERIAL DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION INGENERAL METALLURGY SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL BY DIFFUSION INTO THESURFACE, BY CHEMICAL CONVERSION OR SUBSTITUTION
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Beschreibung
Zusammenfassung:	Um einen Beschichtungslanzenkopf (100) beziehungsweise eine Beschichtungslanze (200) zum thermischen Beschichten einer metallischen Oberfläche (10) zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass zwischen der Einführrichtung (16) der Haltelanze (15) und der Mittelachsenausrichtung (17) des Heißgasstrahls (12) ein eingeschlossener Strahlwinkel (18) gebildet ist, welcher kleiner als 90° ist. Um weiterhin einen Maskierungsschild (300) zum Abschirmen von vorbestimmten Oberflächen eines Objekts (22) bei einem thermischen Beschichten zu schaffen, wird vorgeschlagen, dass die Oberseite (25) zu der axialen Erstreckung (27) der Durchgangsöffnung (26) einen eingeschlossenen Öffnungswinkel (28) bildet, welcher größer als 75° ist und die Oberseite (25) zumindest im Bereich der Durchgangsöffnung (26) eine Antihafteigenschaft aufweist. Darüber hinaus wird ein entsprechendes Beschichtungssystem (400) und Verfahren vorgeschlagen.