Schlepphebel für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine und Verfahren zur spanlosen Herstellung eines Hebelkörpers aus Stahlblech
Ein Nockenfolger für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, der als U-förmiger, Schlepphebel (27) ausgebildet ist, weist zwei Seitenwände (10, 11) sowie zwei quer zu den Seitenwänden (10, 11) verlaufende Stege (13, 14) auf. Diese verbinden die Seitenwände (10, 11) an endseitigen Abschnitten mit...
Gespeichert in:
Hauptverfasser: | , , , , |
---|---|
Format: | Patent |
Sprache: | ger |
Schlagworte: | |
Online-Zugang: | Volltext bestellen |
Tags: |
Tag hinzufügen
Keine Tags, Fügen Sie den ersten Tag hinzu!
|
Zusammenfassung: | Ein Nockenfolger für einen Ventiltrieb einer Brennkraftmaschine, der als U-förmiger, Schlepphebel (27) ausgebildet ist, weist zwei Seitenwände (10, 11) sowie zwei quer zu den Seitenwänden (10, 11) verlaufende Stege (13, 14) auf. Diese verbinden die Seitenwände (10, 11) an endseitigen Abschnitten miteinander, wobei an einem der Stege (14) eine Ventilschaftauflage (7) und an dem anderen Steg (13) eine Kugelkalotte (8) ausgebildet ist. In einer von den Stegen (13, 14) und den Seitenwänden (10, 11) begrenzten Rollentasche (12) ist eine Nockenrolle (21) angeordnet, die auf einer in den Seitenwänden (10, 11) fixierten Rollenachse (24) drehbar gelagert ist. Zur Realisierung einer mit einfach herstellbaren Mitteln an dem Schlepphebel (27) vorzusehenden Führung der Nockenrolle (21), die innerhalb der Rollentasche (12) angeordnet sein soll, gehen innerhalb der Rollentasche (12), beabstandet vom jeweiligen Steg (13, 14), beidseitig der Nockenrolle (21) von den Seitenwänden (10, 11) in Richtung der Nockenrolle (21) verlaufende Vorsprünge (17, 18) aus, die jeweils eine mit Stirnflächen (22 und 23) der Nockenrolle (21) zusammenwirkende Führungsfläche (19, 20) bilden.
A rocker arm has two side walls and two webs which run transversely with respect to the side wall. The webs connect the side walls to one another on end-side sections, wherein a valve stem support is configured on one of the webs, and a spherical cap is configured on the other web. A cam roller is arranged in a roller pocket which is delimited by the webs and the side walls. The cam roller is mounted rotatably on a roller axle which is fixed in the side walls. Projections are arranged within the roller pocket such that they are spaced apart from the respective web to guide the cam roller. The projections extend from the side walls in the direction of the cam roller to form guide surfaces which interact with end surfaces of the cam roller. |
---|