Verfahren zum Herstellen eines Zahnrads

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Zahnrads (10) mit wenigstens einer mehrere Zähne (14) aufweisenden Zahnreihe (28), die in einem ersten Bereich (I) des Zahnrads (10) angeordnet ist und an einen zweiten Bereich (II) des Zahnrads (10) angrenzt, der einen gleichen oder einen größeren Durchmesser als der erste Bereich (I) des Zahnrads (10) aufweist, bei dem die Zähne (14) der wenigstens einen Zahnreihe (28) des herzustellenden Zahnrads (10) unter Verwendung eines ersten Werkzeugs (16) und mindestens eines von dem ersten Werkzeug (16) verschiedenen zweiten Werkzeugs (24) wenigstens teilweise herausgearbeitet und/oder fertigbearbeitet werden, wobei mit dem ersten Werkzeug (16) Material eines ersten Abschnitts (18) einer Zahnflanke (22) eines Zahns (14) einer jeweiligen Zahnreihe (28) des herzustellenden Zahnrads (10) abgetragen und dadurch die Zahnflanke (22) teilweise herausgearbeitet wird und anschließend mit dem zweiten Werkzeug (24) Material eines zweiten Abschnitts (19) der Zahnflanke (22) abgetragen wird und dadurch die Zahnflanke (22) des jeweiligen Zahns (14) der jeweiligen Zahnreihe (28) des herzustellenden Zahnrads (10) vollständig herausgearbeitet oder fertigbearbeitet wird. The invention relates to a method for producing a gear wheel (10) having at least one row of teeth (28), having a plurality of teeth (14), which is arranged in a first region (I) of the gear wheel (10) and adjoins a second region (II) of the gear wheel (10) that has an identical diameter to or a larger diameter than the first region (I) of the gear wheel (10), wherein the teeth (14) of the at least one row of teeth (28) of the gear wheel (10) to be produced are at least partially carved out and/or finished using a first tool (16) and at least one second tool (24) different from the first tool (16), wherein, with the first tool (16), material of a first portion (18) of a tooth flank (22) of a tooth (14) of a respective row of teeth (28) of the gear wheel (10) to be produced (10) is removed and as a result the tooth flank (22) is partially carved out, and subsequently, with the second tool (24), material of a second portion (19) of the tooth flank (22) is removed and as a result the tooth flank (22) of the respective tooth (14) of the respective row of teeth (28) of the gear wheel (10) to be produced is fully carved out or finished.