Rotor einer elektrischen Maschine

Es sind schon Rotoren von elektrischen Maschinen bekannt, die jeweils ein Rotorblechpaket aufweisen, das aus einem Paket von Blechlamellen gebildet ist. Die Blechlamellen des Rotorblechpakets haben jeweils Ausnehmungen, welche übereinander angeordnet jeweils Taschen zur Aufnahme von Magneten bilden. An den Innenseiten der Ausnehmungen sind Biegelaschen vorgesehen, mit denen die Magnete nach radial außen gegen die Außenseiten der Ausnehmungen pressbar sind. Beim Einfügen der Magnete können die Biegelaschen die Oberfläche der Magnete beschädigen, da die Magnete in axialer Richtung bezüglich einer Rotorachse über die Stirnseiten der Biegelaschen hinweg bewegt werden. Bei dem erfindungsgemäßen Rotor ist für das Einfügen der Magnete in die Taschen genügend Spiel vorgesehen, um eine Beschädigung der Oberflächen der Magnete zu vermeiden. Erfindungsgemäß ist vorgesehen, dass jede Tasche (5) ein Paket von aneinanderliegenden Biegelaschen (8) aufweist und dass die Biegelaschen (8) mittels einer Spannkraft (F) derart flach in die Taschen (5) niedergedrückt sind, dass die Magnete (6) in ihrer Tasche (5) eingeklemmt sind. The invention relates to a rotor of a motor. The rotor has a rotor slice group, which is formed by slices in batch. Each slice of the rotor slice group has a recess, and all the recesses form respective bags accommodating magnets by being stacked on each other. The inner side of each recess is provided with a bent joint piece, and each magnet can be externally pressed in an axial direction towardthe outer side of one corresponding recess by means of one corresponding bent joint piece. When the magnets are placed, the bent joint pieces might damage surfaces of the magnets because the magnets move within the range of the end sides of the bent joint pieces in the axial direction with respective to the axis of the rotor. According to the invention, the rotor is provided with gaps that are enough to enable the magnets to be put into the bags, thereby preventing the surfaces of the magnets from being damaged. According to the invention, the bags are provided with the bent joint pieces in batch that lean against each other, and the bent joint pieces are flatly pressed downwards into the bags by means of clamping force in such as way that enables the magnets to be clamped in the bags.