Vorrichtung und Verfahren zur kontinuierlichen generativen Fertigung von Bauteilen

Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur kontinuierlichen generativen Fertigung von Bauteilen (B), die aus mehreren aufeinander aufbauenden Schichten gebildet werden, wobei mehrere Verfestigungsvorrichtungen (1, 1', 1'') zur Verfestigung eines aufgetra...

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Findeisen, Sebastian, Baehrisch, Susanne
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die vorliegende Erfindung betrifft eine Vorrichtung und ein Verfahren zur kontinuierlichen generativen Fertigung von Bauteilen (B), die aus mehreren aufeinander aufbauenden Schichten gebildet werden, wobei mehrere Verfestigungsvorrichtungen (1, 1', 1'') zur Verfestigung eines aufgetragenen pulverförmigen Werkstoffes in einer Abfolge hintereinander gegenüber einer Arbeitsplattform (2) angeordnet sind und sich ausgehend von einer ersten Verfestigungsvorrichtung (1) bis zu einer letzten Verfestigungsvorrichtung (1'') der Abfolge der Abstand (A) jeder einzelnen Verfestigungsvorrichtung (1, 1', 1'') gegenüber der Arbeitsplattform (2) vergrößert, so dass wenn eine Relativbewegung zwischen den Verfestigungsvorrichtungen (1, 1', 1'') und der Arbeitsplattform (2) für eine Schichtbildung erfolgt, gleichzeitig mit jeder auf die erste Verfestigungsvorrichtung (1) folgenden Verfestigungsvorrichtung (1', 1''), eine Schicht auf der mittels der jeweils in der Abfolge vorangehenden Verfestigungsvorrichtung (1, 1', 1'') gebildeten Schicht gebildet wird, wobei die Verfestigungsvorrichtungen (1, 1', 1'') in einer ringförmigen Abfolge hintereinander angeordnet sind. Hierdurch kann eine große Zahl von Verfestigungsvorrichtungen auf kleinstem Raum vorgesehen sein. A device for the continuous generative manufacturing of three-dimensional components (B), which are formed by multiple layers built up one on top of the other, wherein a number of fusing devices (1, 1', 1") for fusing an applied powdered material are arranged in a sequence one behind the other with respect to a working and transporting platform (2) and the distance (A) from each individual fusing device (1, 1', 1") to the working and transporting platform (2) increases from a first fusing device (1) to a last fusing device (1") of the sequence, and so, when a relative movement takes place between the fusing devices (1, 1', 1") and the working and transporting platform (2) for the forming of a layer, at the same time a layer is formed with each further fusing device (1, 1") following the first fusing device (1) on the layer formed by means of the fusing device (1, 1', 1") respectively preceding it in the sequence. According to the invention, it is provided that the fusing devices (1, 1', 1") are arranged one behind the other in an annular sequence, whereby a great number of fusing devices are arranged in a very small space.