Verfahren und zweiteilige Werkzeuganordnung zum Herstellen eines Stators für eine elektrische Maschine

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stators (1), wobei in Nuten (4) eines Blechpakets (2) jeweils ein elektrisches Leiterelement (6, 7) pro Schicht (10, 11) einer Zweischichtwicklung angeordnet wird. Ein Wickelkopf (25) des Stators (1) soll kompakt formbar sein. Die Erfindung s...

Ausführliche Beschreibung

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Bibliographische Detailangaben
Hauptverfasser: Gohs, Axel, Radtke, Christoph
Format: Patent
Sprache:ger
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Beschreibung
Zusammenfassung:Die Erfindung betrifft ein Verfahren zum Herstellen eines Stators (1), wobei in Nuten (4) eines Blechpakets (2) jeweils ein elektrisches Leiterelement (6, 7) pro Schicht (10, 11) einer Zweischichtwicklung angeordnet wird. Ein Wickelkopf (25) des Stators (1) soll kompakt formbar sein. Die Erfindung sieht vor, dass an einer Stirnseite (18) des Blechpakets (2) bei einer oder beiden der Schichten (10, 11) dann jeweils in einem Positionierprozess durch axiales Zusammenstecken eines Normalschrägungswerkzeugs (30) mit axialen Leiterenden (23) einiger der Leiterelemente (6, 7) und anschließendes relatives Drehen (33) des Normalschrägungswerkzeugs (30) bezüglich des Blechpakets (2) sowie durch axiales Zusammenstecken eines Selektivschrägungswerkzeugs (34) mit axialen Leiterenden (23) der übrigen Leiterelemente (6, 7) die Leiterenden (23) aller Leiterelemente (6, 7) der Schicht (10, 11) derart relativ zueinander bewegt werden, dass sie eine für eine Verschaltung eines Teils der Leiterenden (23) mit korrespondierenden Leiterenden (23) der anderen Schicht (11, 10) vorgesehene relative Endstellung zueinander aufweisen. The disclosure relates to a method for producing a stator. Electrical conductor elements are arranged in slots of a laminated core of a two-layer winding. The conductor ends of the conductor elements are moved relative to one another on an end side of the sheet metal packet at one or both of the layers by a positioning process by axially plugging together a normal helix tool with the axial conductor ends of some of the conductor elements and subsequent relative rotation of the normal helix tool relative to the sheet metal packet, and by axially plugging together a selective skewing tool with the axial conductor ends of the remaining conductor elements, such that they have a provided relative end position with respect to each other for a connection of a part of the conductor ends with corresponding conductor ends of the other layer.