Rolle zur Umlenkung oder Führung eines zu beschichtenden Metallbandes in einem metallischen Schmelzenbad

Die Erfindung betrifft eine Rolle (5, 6) zur Umlenkung oder Führung eines zu beschichtenden Metallbandes in einem metallischen Schmelzenbad, mit koaxial zueinander angeordneten Lagerzapfen (9) zur Drehlagerung der Rolle (5, 6). Um mit einer solchen Rolle eine hohe Beschichtungsqualität bei der Schmelztauchbeschichtung von Metallband, insbesondere Stahlband, zu erzielen sowie die Standzeit einer solchen Rolle zu erhöhen, schlägt die Erfindung vor, dass der jeweilige Lagerzapfen (9) mehrere axial voneinander beabstandete ringförmige Erhebungen (9.5; 12.1) aufweist, welche mit einer Gleitlagerbeschichtung (12) versehen oder aus einer Gleitlagerbeschichtung (12) gebildet sind. Vorzugsweise weist die Rolle (5, 6) einen Rollenmantel (8) aus Stahl auf, wobei an dem jeweiligen Lagerzapfen (9) ein im Wesentlichen zylindrischer oder kreisscheibenförmiger Verbindungsabschnitt (9.1) aus Stahl vorgesehen ist, der sich radial in Richtung des Rollenmantels (8) erstreckt, wobei mindestens einer der Verbindungsabschnitte (9.1) mindestens eine stirnseitig des Rollenmantels (8) mündende Durchgangsöffnung (9.3) aufweist, und wobei die mindestens eine Durchgangsöffnung (9.3) mit einem gasdurchlässigen Stopfenelement (10) aus keramischem Werkstoffverschlossen ist. A roller for deflecting or guiding a metal strip to be coated in a metal melt bath may include bearing journals disposed coaxially with one another for rotationally supporting the roller. To obtain a high coating quality while hot-dip coating the metal strip, in particular steel strip, and to increase the service life of such a roller, each bearing journal may comprise a plurality of axially spaced annular elevations that have or are formed from a plain-bearing coating. The roller may comprise a steel roller shell, and each bearing journal may include a substantially cylindrical or circular-disk-shaped connecting steel portion that extends radially in the direction of the roller shell. At least one of the connecting portions may comprise a passage opening at an end face of the roller shell. The passage may be closed by means of a gas-permeable plug element comprised of ceramic material.