Dichtungsbaugruppen und die Dichtungsbaugruppen umfassende Behälter für unter Druck stehende Fluide
Dichtungsbaugruppen können einen Vorsprung, ein Ventil, eine Ummantelung, die ein Fassungsvolumen eines Druckbehälters festlegt, und ein Stützelement, das ausgelegt ist, um mit der Ummantelung und dem Ventil zusammenzuwirken, umfassen. Das Stützelement kann aus einem eloxierten elektrisch leitenden...
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Format: | Patent |
Sprache: | ger |
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Zusammenfassung: | Dichtungsbaugruppen können einen Vorsprung, ein Ventil, eine Ummantelung, die ein Fassungsvolumen eines Druckbehälters festlegt, und ein Stützelement, das ausgelegt ist, um mit der Ummantelung und dem Ventil zusammenzuwirken, umfassen. Das Stützelement kann aus einem eloxierten elektrisch leitenden Stützmaterial gebildet sein und weist im Allgemeinen nicht leitende Flächen auf, die mit dem Ventil und der Ummantelung in Kontakt stehen. In dem Stützelement sind kranzförmige Aussparungen mit leitenden Flächen vorgesehen, und in den kranzförmigen Aussparungen sitzen Dichtungen, die aus leitenden Materialien gebildet sind oder leitende Flächen aufweisen. Wenn in der Dichtungsbaugruppe ein Ventil vorhanden ist, wird dadurch zwischen dem Ventil und der Ummantelung durch die elektrisch leitenden Flächen der Dichtungen, die elektrisch leitenden Flächen der kranzförmigen Aussparungen und das elektrisch leitende Stützmaterial in dem Kern des eloxierten Stützelements elektrischer Durchgang hergestellt.
The invention relates to a sealing assembly and a pressure fluid container including the same. The sealing assembly comprises a sleeve, a valve, a sleeve defining a containing space of a pressure container, and a support member adapted to cooperate with the sleeve and the valve. The support member can be made of anodized conductive support materials and generally comprises non-conductive surfaces in contact with the valve and sleeve. Annular recesses with conductive surfaces are arranged in the support member, and sealing members made of conductive materials or provided with conductive surfaces are positioned in the annular recesses. Therefore, if the valve is arranged in the sealing assembly, electrical continuity between the valve and the sleeve is established through the conductive surfaces of the sealing members, the conductive surfaces of the annular recesses and the conductive support materials in a core of the anodized support member. |
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