Pneumatischer Abschluss des Unterfadentransports zu einer Auflaufspule sowie Spulstelle und Spulautomat zu dessen Durchführung

Die Erfindung betrifft ein Verfahren zur Durchführung der letzten Phase der Unterfadenvorlage, also zum Transport eines Unterfadens (29) aus einem seiner weiteren Handhabung nicht unmittelbar zugänglichen Bereich in der Nähe einer Leerhülse einer Auflaufspule (5) einer Spulstelle (1) eines Spulautomaten in einen Bereich, von dem aus unmittelbar, vom Bedienpersonal oder von einer automatischen Einrichtung wie einem Serviceaggregat des Spulautomaten, die Verbindung des Unterfadens (29) mit der Leerhülse der Auflaufspule (5) erfolgen kann, dadurch gekennzeichnet, dass diese letzte Phase der Unterfadenvorlage durch Rotation einer mit der Auflaufspule (5) in Reibschluss bringbaren Friktionswalze (34) oder durch Rotation der Auflaufspule (5) oder durch Rotation dieser beiden Elemente bewirkt wird. Die Erfindung betrifft aber auch eine Spulstelle (1) eines Spulautomaten oder einen Spulautomaten mit einer Spulstelle (1), dadurch gekennzeichnet, dass eine Steuerung der Spulstelle (1) oder des Spulautomaten zur Durchführung eines solchen Verfahrens eingerichtet ist. The invention relates to pneumatic closure of ground yarn transportation into winding bobbin, and a winding unit and an automatic winder. Specifically, the invention relates to a method for carrying out the final phase of the ground yarn feeding, i.e., for transporting a ground yarn (29) from an area which is near an empty tube of a winding bobbin (5) of a winding unit (1) of an automatic winder and where the ground yarn cannot be unceasingly and directly processed to an area where that the ground yarn (29) is connected with the empty tube of the winding bobbin (5) is achieved directly by an operator or an automatic device such as a service unit of the automatic winder. The method is characterized in that the final phase of the ground yarn feeding is achieved by the rotation of a friction roller (34) which can be brought in frictional engagement with the winding bobbin (5) or by the rotation of the winding bobbin (5) or by the rotation of these two elements. However, the invention also relates to a winding unit (1) of an automatic winder or an automatic winder having a winding unit (1), characterized in that a control of the winding unit (1) or the automatic winder is configured to carry out such a method.