Verfahren zur Temperierung von runden Prozessbehältern mit Doppelmantel

Verfahren zur Temperierung von Prozessbehältern mit Doppelmantel mittels einer kombinierten Nutzung von einer direkten Dampfbeheizung und einer Flüssigkeitsberieselung dadurch gekennzeichnet, dass Heizdampf in Form von Wasserdampf einerseits als Wärmeenergie abgebendes Medium und gleichzeitig in Form seines Kondensats als Wärmeträgerflüssigkeit verwendet wird, indem letzteres im Doppelmantelraum angestaut und mittels Umwälzpumpe in einem Umpumpkreislauf gefördert wird, wobei im oberen Bereich des Doppelmantelraums ein Verteilrohr angeordnet ist, über dessen Bohrungen, Schlitze oder Düsen die Berieselung der Außenseite der inneren Wandung des Behälters stattfindet und die Beheizung des Doppelmantelraums dadurch bewirkt wird, dass der Heizdampf in Form von Wasserdampf über einen Dampfstrahlmischer in die Wärmeträgerflüssigkeit oder aber direkt in den Dampfmantel eingebracht wird und er in dieser Weise unter Wärmeabgabe kondensiert und das entstehende Kondensat als Wärmeträgerflüssigkeit im Umpumpkreislauf verwendet wird, wobei der Wärmeträgerflüssigkeits-Füllstandsspiegel im Doppelmantelraum bis zu der Höhe angestaut wird, wie es für die Funktionsweise des Umpumpkreislaufs erforderlich ist. Device for controlling the temperature of a round process container with a double casing (2) by means of liquid, is claimed. An improved heat transfer coefficient is formed on the outside of the container interior. The double casing is not flooded, and a falling film is produced by the heat transfer liquid. A spraying space (3) over the entire or the greater part of the periphery of the process container is designed in the upper region of the double casing such that the heat transfer liquid is directed to the outside of the inner wall of the double casing container. Device for controlling the temperature of a round process container with a double casing (2) by means of liquid, is claimed. An improved heat transfer coefficient is formed on the outside of the container interior. The double casing is not flooded, and a falling film is produced by the heat transfer liquid. A spraying space (3) over the entire or the greater part of the periphery of the process container is designed in the upper region of the double casing such that the heat transfer liquid, which is introduced in the spraying space, is directed to the outside of the inner wall of the double casing container using a baffle plate mounted in the double casing. The baffle plate acts as a support surface for a dis